Solución de limpieza sin agua y compresión sencilla para una planta de reciclaje de películas plásticas
Una innovadora solución de limpieza sin agua revoluciona el reciclaje de películas plásticas y elimina el desperdicio de agua y la contaminación
Solución de compresión de pellets de alta eficacia sin derretir plástico para garantizar la calidad del plástico.
Resolviendo los principales problemas de la industria: debuta la tecnología de reciclaje sin agua
En medio de las crecientes demandas globales de conservación del agua y una economía circular baja en carbono en el reciclaje de plástico, los procesos tradicionales de reciclaje de películas y bolsas de plástico se han visto afectados durante mucho tiempo por un consumo excesivo de agua y una contaminación secundaria del agua causada por la limpieza en húmedo. Para abordar estos puntos débiles de la industria, nuestra empresa ha lanzado oficialmente una línea de producción de limpieza en seco totalmente automática y sin agua para el reciclaje de películas plásticas de desecho, lo que ofrece una actualización de reciclaje sin consumo de agua, alta pureza y alta eficiencia para la industria de regeneración de recursos plásticos.
Parámetros técnicos
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Artículo |
Equipo |
Imagen |
Parámetro técnico |
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01 |
Transportador de alimentación |
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Uso: alimentar desechos plásticos a la máquina trituradora Longitud: 6 metros Potencia: 2,2 KW |
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2.2 |
Eliminación magnética |
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Usgae: Retire las partes de hierro del material. Potencia: 2,2 KW Colocación: en el medio del transportador de alimentación |
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03 |
trituradora de plastico |
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Uso: triturar el plástico en pequeñas escamas Potencia: 55 KW Capacidad: 400-600 kg/h |
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04 |
tintorería |
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Alimentador ciclónico: soplador de 7,5 KW Longitud: 4 metros Potencia: 22kw Recolección de polvo: succión de 2,2 kw Filtro giratorio: Acero inoxidable |
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04 |
Transportador de materiales |
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Uso: transportar el material triturado a la máquina de pellets Longitud: 4 metros Potencia: 2,2 kw |
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05 |
Máquina de pellets |
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Uso: comprimir el plástico en pellets. Potencia: 75 KW Capacidad: 400-600 kg/h |
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06 |
Transportador de enfriamiento |
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Uso: enfriar las pelotillas plásticas Longitud: 8-10 metros Método de enfriamiento: enfriamiento por soplador
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07 |
Depósito de pellets |
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Uso: almacenar los pellets y pasar al siguiente paso Material: acero inoxidable Volumen: 500 kg |
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08 |
Sistema de control eléctrico |
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Arrancador suave: marca Delta Contratistas: marca Siemens o Schneider |
Ventajas principales
Purificación física completamente seca, rendimiento superior de protección ambiental
A diferencia de los procesos de lavado húmedo convencionales que dependen de un lavado masivo de agua para eliminar el polvo y las impurezas, el sistema de reciclaje de películas plásticas recientemente desarrollado adopta un proceso de purificación física en seco completo, resolviendo completamente el desperdicio de recursos y los riesgos de contaminación ambiental que trae consigo la limpieza tradicional a base de agua. Todo el flujo de trabajo de producción presenta una automatización optimizada, un funcionamiento estable y un rendimiento superior en la eliminación de impurezas, lo que mejora significativamente el valor de reprocesamiento de los materiales plásticos reciclados.
Flujo de trabajo altamente automatizado con capacidad de producción estable de 500 kg/h
Con un alto grado de automatización integrada, la línea de producción realiza operaciones continuas sin personal desde la alimentación, trituración, limpieza hasta granulación, lo que reduce efectivamente los costos de mano de obra y el error humano. El equipo admite una producción estable por hora de 500 kilogramos de partículas de plástico reciclado calificadas, equilibrando una alta precisión de purificación y una capacidad de producción eficiente para satisfacer las demandas de procesamiento de reciclaje a mediana y gran escala. La línea de producción implementa un procedimiento de reciclaje en seco estandarizado y eficiente. En primer lugar, las películas y bolsas de plástico de desecho se trituran uniformemente mediante una trituradora de doble eje para formar materiales fragmentarios homogéneos, sentando las bases para la posterior eliminación total de impurezas. A continuación, los materiales triturados se transportan cuantitativamente mediante un soplador de material a la unidad central de limpieza en seco sin agua. Dentro de la máquina de limpieza en seco, los ejes giratorios de alta velocidad generan una poderosa fricción mecánica y un impacto del flujo de aire, eliminando eficazmente el polvo fino, los accesorios superficiales y las impurezas ligeras de los fragmentos de plástico.
Separación precisa del material del viento y sistema eficiente de eliminación de polvo
Equipado con un sistema de separación ciclónico de alta precisión y una estructura eficiente de eliminación de polvo, el equipo realiza una separación precisa del material del viento. Un ventilador de tiro forzado de alta potencia aspira el polvo ligero y las partículas diminutas a través de los orificios de la pantalla del revestimiento interior de acero inoxidable y finalmente las recoge una bolsa de eliminación de polvo para evitar el desbordamiento de polvo y la contaminación secundaria. Mientras tanto, las impurezas granulares pesadas que no pueden separarse mediante el flujo de aire caen automáticamente a través de los orificios de la pantalla, logrando una separación física completa de los plásticos y las impurezas heterogéneas.
Diseño de adsorción magnética para máxima pureza del material
Para mejorar aún más la pureza del material y mejorar el sistema de eliminación de impurezas, la línea de producción está equipada con dispositivos de adsorción magnética personalizados en posiciones clave, incluida la cinta transportadora y la salida de descarga. La estructura de separación magnética puede adsorber y eliminar de manera eficiente impurezas metálicas mixtas, como restos de hierro en películas plásticas de desecho, eliminando de manera efectiva los peligros de impurezas duras que pueden dañar el equipo de procesamiento posterior y garantizando la alta pureza de las materias primas plásticas recicladas.
Compresión integral de pellets, operación de reprocesamiento simplificada
Después de los tratamientos integrados de trituración, limpieza en seco, eliminación de polvo y eliminación de metal, los fragmentos de plástico purificados se pueden alimentar directamente al granulador de compactación de plástico para el moldeo por compresión en un solo paso. Todo el proceso logra una conexión perfecta desde el pretratamiento del material de desecho hasta la producción de partículas de plástico terminadas, lo que simplifica enormemente el procedimiento de reciclaje y reprocesamiento y mejora la eficiencia de la producción.
Consumo cero de agua, alta automatización y purificación estable
En términos de ventajas operativas, esta línea de producción de limpieza sin agua cuenta con un excelente rendimiento de automatización y protección ambiental. No requiere agua de proceso durante todo el proceso de producción, lo que elimina por completo el consumo de recursos hídricos y la descarga de aguas residuales en el reciclaje de películas plásticas. La tecnología de eliminación de impurezas mecánica integrada garantiza una trituración uniforme del material y una eliminación completa del polvo, las impurezas ligeras y los contaminantes metálicos, lo que ofrece efectos de purificación mucho más estables que los procesos tradicionales de limpieza en húmedo. Mientras tanto, la línea de montaje altamente automatizada minimiza la intervención manual, lo que garantiza una eficiencia de producción estable a largo plazo de 500 kg/h y reduce los costos operativos generales para las empresas.
Valor de la industria: potenciar la mejora ecológica del reciclaje de plástico
Los expertos de la industria indican que esta innovadora tecnología de reciclaje de películas plásticas sin agua llena el vacío técnico de la limpieza sin agua en el campo de la regeneración de residuos plásticos. No solo reduce el costo operativo del consumo de agua y el tratamiento de aguas residuales para las empresas de reciclaje, sino que también cumple con las políticas globales de protección ambiental y las tendencias de desarrollo de la economía circular, proporcionando una nueva solución ecológica, eficiente y económica para la mejora de la industria del reciclaje de películas plásticas de desecho.