En los últimos años, con la creciente conciencia ambiental en Canadá y el auge mercado de la construcción al aire libre, las compañías locales han visto un aumento en la demanda de pisos de plástico de madera de alto rendimiento. Una conocida compañía de materiales de construcción canadiense planea expandir su negocio de pisos de plástico de madera, y ha presentado requisitos estrictos: la línea de producción debe cumplir con una capacidad de producción diaria de más de 8 toneladas, una tasa de utilización de materia prima de más del 98%, y el piso de plástico de madera producido debe tener una revolución de más de 10,000 revoluciones de revoluciones de más de 10,000 revoluciones resistentes al desgaste.
La exitosa ejecución de prueba de la máquina de extrusión de Dubing WPC Yongte es el resultado del trabajo en equipo y un crecimiento en la práctica técnica. En el futuro, aplicaré esta experiencia a la operación y mantenimiento del equipo posterior, asegurando la producción en masa y continuaré aprendiendo nuevas tecnologías de equipos
La máquina de granulación WPC de plástico de madera Yongte con sistema de enfriamiento de ventilador de tres etapas, diseñado específicamente para abordar las características únicas de los gránulos de madera (incluidas las fibras de madera, la tendencia de adhesión de alta temperatura y la necesidad de eliminación de impurezas y purificación). Este sistema resuelve los cuatro desafíos centrales de "enfriamiento + eliminación de impurezas + transmisión estable + protección de productos" que la transmisión neumática de una sola etapa o en dos etapas no puede lograr simultáneamente, en última instancia, cumplir con los requisitos de producción continua para la fabricación de pellets de madera.
Con las demandas de los residentes de mayor calidad de vida y desempeño ambiental en sus patios, las baldosas de piso de WPC están experimentando un rápido crecimiento debido a su excelente rendimiento general y atributos verdes. Subiendo esta tendencia, las líneas de producción de perfil de plástico de madera de Yongte Machinery se han convertido en equipos centrales para muchos fabricantes que buscan expandirse en este sector y capturar la cuota de mercado.
El tornillo de la extrusora WPC sirve como la transmisión del núcleo y el componente de plastificación del equipo. Continúa directamente el material fundido del compuesto de madera-plástico y soporta altas temperaturas y altas presiones. Su resistencia a la corrosión es crucial para garantizar la operación estable, la calidad del producto y la longevidad. Por lo tanto, los extrusores compuestos de madera de Yongte generalmente usan tornillos y barriles hechos de materiales resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión.
Como fabricante profesional de la máquina de producción de WPC, somos conscientes de que el consumo de energía representa hasta el 30% -40% del costo de producción de los productos WPC. La máquina WPC tradicional también sufre problemas como la baja eficiencia de calefacción y los sistemas de energía redundantes. En los últimos dos años, nuestra compañía ha implementado modificaciones de ahorro de energía en las líneas de extrusión de WPC, lo que resulta en un ahorro significativo de costos.
