Solución de reciclaje y reutilización de alto valor de residuos de plástico de Yongte

La solución de reciclaje de residuos plásticos de Yongte es un sistema ecológico que convierte residuos plásticos industriales y posconsumo en gránulos reciclados de alto valor, compuestos de WPC, madera plástica, perfiles, tuberías y productos estructurales. Cierra el ciclo circular de PP, PE, PVC, películas, bolsas, desechos rígidos y residuos plásticos mixtos con un uso de energía entre un 15 % y un 20 % menor y una producción estable. Ofrecemos soluciones personalizadas para diferentes tipos de residuos plásticos, alineadas con las diversas necesidades del mercado.


  • Planta de reciclaje de residuos de PP/PE
  • Planta de reciclaje de desechos de PVC rígido

Planta de reciclaje de residuos de PP/PE

Flujos de residuos aplicables

Películas plásticas PP/PE, bolsas de compras, residuos de envases

Restos de plástico rígido: tubos, perfiles, botellas, contenedores, cajas.

Residuos postindustriales: recortes de fábrica, piezas rechazadas, triturados

Residuos plásticos mixtos procedentes de residuos sólidos municipales, residuos agrícolas y materiales desviados a vertederos


Flujo de proceso completo

Etapa 1: Sistema de lavado y trituración de residuos de plástico

Trituradora/trituradora con criba vibratoria integrada para un tamaño de partícula uniforme

Lavado por fricción y separación flotante para eliminar etiquetas, arena, aceite e impurezas

Secado y deshidratación por compresión para reducir la humedad y lograr una extrusión estable


Etapa 2: Módulos de reutilización de alto valor

Para la solución de reutilización, ofrecemos tres opciones que el cliente puede elegir según las necesidades del mercado.


Soluciones de reutilización de PP/PE

Planta

Proceso

Material

Productos

Imágenes del producto

Producción de compuestos plásticos de madera WPC

Mezcla → granulación → extrusión → estampado → acabado

30% plástico reciclado + 70% relleno (el relleno puede ser polvo de madera/fibra de vidrio/paño de desecho)

terrazas, revestimientos de paredes, puertas, vallas

resistente a la intemperie, de bajo mantenimiento

WPC wood plastic composite production

Producción de madera plástica

Mezclado→ Extrusión→ Acabado

100% plástico de desecho (relleno de nariz) + Masterbatch de color

perfiles estructurales

Alta resistencia, resistente a grietas, estable a la intemperie, larga vida útil

plastic lumber production

Productos de moldeo de plástico

Fusión por extrusión → Moldeo por prensa → acabado

100% plástico de desecho + pigmento

tanques, sillas, palanganas, baldes, papeleras

Varios tamaños y formas,

plastic molding production


Casos de aplicación típicos

Canadá →Plástico reciclado + PCB Residuos de fibra de vidrio → Planta de producción de compuestos WPC → Terrazas de WPC de alto rendimiento

India →Residuos plásticos de caminos → línea de lavado → línea de extrusión de madera plástica → plataformas, columnas, cercas

África →Residuos de película de PP/PE → extrusión de reciclaje → moldeo por prensa → sillas, tanques, contenedores

Planta de reciclaje de residuos de PVC rígido

Flujos de residuos aplicables

Restos de plástico rígido: tubos de pvc, perfiles de pvc, paneles de pvc

Residuos postindustriales: recortes de fábrica, piezas rechazadas, triturados


Flujo de proceso completo

Etapa 1: Sistema de trituración y molienda de desechos de plástico

Trituradora/trituradora que tritura los residuos de tubos/perfiles en escamas, con función de separador de metal y transportadores para crear un sistema automático

Moler los copos reciclados debe molerse hasta convertirlos en polvo para el siguiente paso.


Etapa 2: Módulos de reutilización de alto valor

Ofrecemos plantas de producción de puertas y perfiles de WPC que pueden utilizar PVC reciclado como materia prima. Dependiendo de los requisitos del mercado, puede seleccionar entre las siguientes líneas de producción de WPC:


Soluciones de reutilización de PVC

Planta

Proceso

Material

Productos

Imágenes del producto

Línea de producción de marcos de puertas de WPC

Mezcla → extrusión → acabado

30-40% PVC reciclado+40% PVC virgen +20% Polvo de madera +aditivos químicos

Perfiles de puerta, marcos de puertas, marcos de puertas

A prueba de agua, a prueba de fuego, a prueba de insectos

WPC door frame production line

Línea de producción de paneles de pared WPC

Mezcla → extrusión → acabado

30-40% PVC reciclado+40% PVC virgen +20% Polvo de madera +aditivos químicos

Panel de pared, perfil de pared, faldón

A prueba de agua, a prueba de fuego, a prueba de insectos

WPC wall panel production line

Línea de producción de puertas WPC

 

Mezcla → extrusión → acabado

30-40% PVC reciclado+40% PVC virgen +20% Polvo de madera +aditivos químicos

Panel de puerta hueca, puerta de armario, perfiles de puerta, tableros de puerta

A prueba de agua, a prueba de fuego, a prueba de insectos

WPC door production line

Línea de producción de tableros de espuma WPC

Mezcla → extrusión → acabado

30-40% PVC reciclado+40% PVC virgen +20% Polvo de madera +aditivos químicos

Paneles macizos, tableros para muebles, tableros macizos de espuma

A prueba de agua, a prueba de fuego, a prueba de insectos

WPC foam board production line


Casos de aplicación típicos

India →Línea de producción de marcos de puertas sólidas de WPC

China →Línea de producción de paneles de pared WPC

Rumania →Línea de producción de puertas WPC


Fortalezas técnicas principales

Reducción de energía del 15 al 20 % mediante servomotores y cilindros optimizados

Alta automatización: inicio con un clic, medición automática, alarma de falla

Gran adaptabilidad: maneja residuos limpios/sucios/mezclados con un rendimiento estable

Certificación CE, estructura duradera, garantía de 36 meses

Completamente llave en mano: soporte de fórmulas, diseño de moldes, instalación, capacitación, posventa


Valor para el cliente

Ambiental: Reduce la contaminación plástica; apoya la neutralidad de carbono

Económico: Baja inversión, rápida recuperación; alto rendimiento versus costo operativo

Operacional: Operación fácil, bajo mantenimiento, funcionamiento estable a largo plazo

Personalización: Líneas, capacidades, moldes y fórmulas a medida para materiales locales.

Soporte global: instalación in situ, puesta en servicio, capacitación de operadores, repuestos


Compromiso de servicio

Llave en mano de ciclo completo: consultoría → diseño → fabricación → entrega → instalación → puesta en marcha → formación → posventa

Garantía de 36 meses y soporte técnico de por vida

Respuesta las 24 horas para servicio en el extranjero.

Optimización de fórmulas y asistencia en el abastecimiento de materias primas.



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