Máquina granuladora de compuestos de PVC para cliente polaco
CostumbreMáquina granuladora de compuestos de PVCpara cliente polaco
✅ Personalizado para el mercado europeo | ✅ Relleno de CaCO₃ ajustable 40%-80% | ✅ Operación ininterrumpida 24 horas al día, 7 días a la semana
En 2024, Yongte completó una solución de peletización de compuestos de PVC hecha a medida para nuestro cliente con sede en Polonia. Esta línea de producción dedicada está especialmente desarrollada para fabricar gránulos de masterbatch de PVC de alta calidad utilizandoMaterias primas de PVC reciclado y relleno de CaCO₃..
Para satisfacer las demandas de producción diversificadas, la proporción de relleno CaCO₃ se puede ajustar de manera flexible dentro del rango del 40% al 80%. Es un equipo de procesamiento ideal para el reprocesamiento de PVC reciclado y la granulación de compuestos en la industria del reciclaje de plástico en toda Europa.
Principales ventajas competitivas
¿Por qué elegir nuestra máquina granuladora de compuestos de PVC?
- Amplia adaptabilidad de la materia primaAjuste libremente el contenido de relleno de CaCO₃ del 40% al 80%, coincidiendo completamente con los diferentes estándares de producción de compuestos de PVC. Perfecto para la regranulación de material de PVC reciclado.
- Ahorro de energía y funcionamiento estableEquipado con inversor de frecuencia ABB para un control preciso de la velocidad. El motor principal de 75 kW solo consume alrededor de 50 kW en condiciones de funcionamiento estable, lo que reduce eficazmente los costos de producción a largo plazo.
- Producción continua 24 horas al día, 7 días a la semanaDiseñado para operaciones industriales intensivas sin tiempo de inactividad, lo que mejora en gran medida la eficiencia y el rendimiento general de la producción.
- Calidad uniforme de los gránulosAdopta una matriz de peletización en caliente profesional para garantizar un tamaño de gránulo consistente y una apariencia limpia para los gránulos de PVC terminados.
- Estructura duradera e higiénicaEl sistema de enfriamiento y transporte está fabricado en acero inoxidable 304, anticorrosión, fácil de limpiar y de larga vida útil.
Configuración principal y parámetros técnicos
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo de equipo principal | Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ80/156 |
| Potencia nominal del motor | 75kW |
| Potencia operativa estable | Aprox. 50kW |
| Convertidor de frecuencia | Marca ABB |
| Rango de contenido de relleno (CaCO₃) | 40% ~ 80% (Ajustable) |
| Capacidad de producción | 300 ~ 400 kg/hora |
| Sistema de peletización | Troquel de peletización en caliente |
| Sistema de enfriamiento y transporte | Sistema de enfriamiento rápido de aire de tres etapas de acero inoxidable 304 |
| Modo de operación | Operación continua ininterrumpida 24 horas al día, 7 días a la semana |
| Material aplicable | Relleno de PVC reciclado + CaCO₃ |
Introducción al componente clave
Componentes principales de la línea de peletización
- Alimentador automático: Realice una alimentación automática de materia prima, reduzca el trabajo manual y garantice un volumen de alimentación estable.
- Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ80/156: La unidad de procesamiento central con gran capacidad de plastificación, combinada con el convertidor de frecuencia ABB para una regulación de velocidad estable y ahorro de energía.
- Troquel de peletización en caliente: Estructura de granulación profesional para cortar materiales en gránulos de PVC uniformes de manera eficiente.
- Sistema de transporte y refrigeración por aire de tres etapas de acero inoxidable 304: Enfríe rápidamente los gránulos de alta temperatura, evite la adhesión y complete el transporte automático. El material de acero inoxidable se adapta al uso industrial a largo plazo.
Servicio integral para clientes europeos
Brindamos soporte de ciclo de vida completo para garantizar un funcionamiento sin preocupaciones a los usuarios extranjeros:
- Guía de instalación profesionalNuestro experimentado equipo de ingeniería completó una instalación perfecta en el sitio para el proyecto polaco, con procedimientos de operación estandarizados adecuados para entornos de fábrica europeos.
- Capacitación operativa en sitioPersonal técnico profesional impartió capacitación personalizada en el sitio después de la instalación, lo que permitió a los operadores del cliente dominar la operación diaria, el mantenimiento simple y el ajuste de parámetros de manera competente.
- Soporte técnico remoto las 24 horasOfrecemos guía remota basada en video a largo plazo. Cualquier falla del equipo o problema operativo se puede resolver rápidamente para evitar la suspensión de la producción y mantener su línea de producción funcionando al máximo rendimiento todo el tiempo.