El principio de funcionamiento de la extrusora de un solo tornillo y de la extrusora de doble tornillo tiene las siguientes diferencias obvias:
El único tornillo gira en un cilindro cilíndrico. Después de que el material ingresa al barril desde la tolva, la rosca lo empuja gradualmente hacia adelante con la rotación del tornillo. Durante el proceso de empuje, el material se calienta mediante un dispositivo calefactor fuera del barril para fundirlo gradualmente. Al mismo tiempo, el material se somete a la extrusión, cizallamiento y fricción de la rosca del tornillo, y se plastifica y mezcla. Finalmente, el material fundido se extruye a través de la cabeza y muere bajo la presión de la cabeza del tornillo.
Por ejemplo, en la producción de tubos de PE simples, la extrusora de un solo tornillo, mediante su empuje y plastificación continuos, convierte las partículas de PE en un estado fundido uniforme y extruye la forma del tubo que cumple con los requisitos.
Es adecuado para la producción de productos plásticos simples, como tuberías de plástico en general (como PVC, PE, etc.), placas y películas.
Para algunos productos con bajos requisitos de mezcla y buen rendimiento de procesamiento de materiales, como líneas de plástico ordinarias y perfiles de plástico simples, las extrusoras de un solo tornillo pueden satisfacer las necesidades de producción.
En el caso de un proceso de producción relativamente simple, los requisitos de gran producción y rendimiento del producto no son particularmente complejos, lo que tiene una ventaja de costos.
Por ejemplo, las tuberías de agua de plástico domésticas comunes a menudo se producen en masa utilizando extrusoras de un solo tornillo, lo que puede reducir los costos manteniendo la calidad.
Los dos tornillos del extrusor de doble tornillo engranan entre sí. Después de que el material ingresa por el puerto de alimentación, se somete a un fuerte corte, agitación y mezcla en la zona de engrane de los dos tornillos. Debido a que la dirección de rotación y la velocidad de los dos tornillos pueden ser diferentes, el movimiento del material en la ranura del tornillo es más complicado. Al mismo tiempo, la ranura del tornillo de la extrusora de doble tornillo generalmente tiene un mejor sellado, lo que puede lograr un mejor efecto de escape y reducir las burbujas y los volátiles en el material.
Por ejemplo, al modificar plásticos de ingeniería, las extrusoras de doble tornillo pueden dispersar de manera más efectiva varios aditivos de manera uniforme en la matriz plástica, mejorando el efecto de modificación.
En general, la extrusora de un solo tornillo se basa principalmente en el empuje y la extrusión del tornillo para lograr el transporte y la plastificación del material, mientras que la extrusora de doble tornillo logra un efecto de corte, mezcla y escape más intenso a través del mallado y el movimiento complejo. de los dos tornillos.
A menudo se utiliza en situaciones donde se requiere la mezcla, dispersión y plastificación de materiales, como la modificación de plásticos de ingeniería (como fortalecimiento, endurecimiento, relleno, etc.).
Es adecuado para la producción de materiales compuestos plásticos de alto rendimiento, como plásticos reforzados con fibra de vidrio, materiales nanocompuestos, etc.
Excelente en el procesamiento de materiales sensibles al calor, donde se requiere un control preciso del proceso de reacción (como la extrusión reactiva) y donde se requieren buenos resultados de escape para eliminar componentes volátiles.
Para algunos productos que necesitan mezclar una variedad de materiales con diferentes propiedades, como películas plásticas con funciones especiales, piezas de plástico para automóviles, etc., las extrusoras de doble tornillo pueden lograr un efecto de mezcla más uniforme.
Por ejemplo, en la producción de piezas de plástico con requisitos de rendimiento especiales para interiores de automóviles, las extrusoras de doble tornillo pueden mezclar completamente una variedad de aditivos y plásticos de diferentes propiedades para lograr los indicadores de rendimiento requeridos.
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