La elección de aditivos adecuados para la producción de plástico de madera requiere una consideración exhaustiva de muchos factores. Los siguientes son algunos puntos clave de selección:
- Función: Mejorar la fluidez de los materiales durante el procesamiento, reducir la fricción y la generación de calor y evitar que los materiales se adhieran al equipo.
- Base de selección: Seleccionar según el tipo de resina plástica utilizada y la tecnología de procesamiento. Por ejemplo, para la resina de polietileno, los lubricantes comúnmente utilizados son ácido esteárico, parafina, etc.; para la resina de polipropileno, la etilenbis estearamida tiene un mejor efecto. Al mismo tiempo, se debe considerar la temperatura de procesamiento. Se deben seleccionar lubricantes resistentes a altas temperaturas para el procesamiento a alta temperatura.
- Función: Mejorar la unión interfacial entre la fibra de madera y la resina plástica y mejorar las propiedades mecánicas del producto.
- Base de selección: Los agentes de acoplamiento comúnmente utilizados son agentes de acoplamiento de silano y agentes de acoplamiento de titanato. Los agentes de acoplamiento de silano son adecuados para la mayoría de las resinas plásticas, mientras que los agentes de acoplamiento de titanato tienen mejores efectos al procesar ciertas resinas específicas. Puedes elegir según los tipos específicos de resinas y fibras de madera.
- Función: Evitar el envejecimiento del plástico debido a la oxidación durante el procesamiento y uso, y prolongar la vida útil del producto.
- Base de selección: Considerar la estabilidad, compatibilidad y efecto de los antioxidantes sobre el color del producto. Los antioxidantes de fenol impedido y los antioxidantes de fosfito a menudo se usan en combinación para obtener mejores efectos antioxidantes.
- Función: Proteger los productos del daño de los rayos UV cuando se usan al aire libre, evitar la decoloración y la degradación del rendimiento.
- Base de selección: Seleccione los agentes anti-ultravioleta apropiados según el entorno de uso y la vida útil esperada de los productos de madera y plástico. Los agentes anti-ultravioleta comunes incluyen benzotriazol y benzofenona.
- Función: Si existe un requisito de retardante de llama, es necesario agregar retardantes de llama para mejorar las propiedades retardantes de llama del producto.
- Base de selección: Seleccionar retardantes de llama inorgánicos (como hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio) o retardantes de llama orgánicos de acuerdo con los estándares de retardantes de llama y el uso del producto. Al mismo tiempo, considere el efecto de los retardantes de llama sobre las propiedades mecánicas y de procesamiento del producto.
- Función: Evitar que los productos de madera y plástico desarrollen moho en un ambiente húmedo.
- Base de selección: elija inhibidores de moho que sean inofensivos para el cuerpo humano y el medio ambiente, que tengan un efecto duradero a prueba de moho y que sean compatibles con otros aditivos.
Al seleccionar los aditivos, también se debe considerar la sinergia y la influencia mutua entre los aditivos, y se debe determinar la mejor cantidad y combinación de adición mediante experimentos para garantizar que los productos de madera y plástico cumplan con los requisitos de calidad y rendimiento esperados.
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