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Proceso de puesta en marcha de la extrusora de equipos de madera y plástico Yongte

2024-07-12

Depuración del sistema eléctrico.

1. Verifique la conexión eléctrica

Verifique que el voltaje de entrada de energía del extrusor coincida con el voltaje de la fuente de alimentación. Verifique que el cable de alimentación esté bien conectado y que los terminales del cableado no estén oxidados ni corroídos.

Verifique el cableado en el gabinete de control eléctrico para asegurarse de que esté limpio y ordenado, sin cruces ni enredos, y que los terminales del cableado estén bien conectados.

2. Verifique el sistema de control

Encienda la fuente de alimentación del gabinete de control eléctrico y verifique si la pantalla, la luz indicadora y el botón del sistema de control funcionan normalmente.

Vaya a la interfaz de operación del sistema de control y verifique si la ventana de configuración de parámetros y la ventana de entrada de instrucciones de operación se muestran normalmente y si las instrucciones de operación se pueden ejecutar con precisión.

3. Depuración de motores

Apunte el motor y verifique si la dirección del motor es consistente con los requisitos de trabajo de la extrusora. Si se produce un error en la dirección del motor, ajuste la secuencia de fases del motor.

Aumente gradualmente la velocidad del motor, verifique el funcionamiento del motor a diferentes velocidades y observe si el motor tiene ruidos anormales, vibraciones, sobrecalentamiento y otros fenómenos.


Puesta en marcha del sistema de calefacción.

1. Calibre el sensor de temperatura

Calibre cada sensor de temperatura usando un termómetro estándar para verificar el error entre el valor medido del sensor de temperatura y el valor medido del termómetro estándar. Si el error excede el rango permitido, calibre o reemplace el sensor de temperatura.

Compruebe si el modo de control del sistema de calefacción, como los parámetros de control PID, están configurados correctamente. Según la situación real, los parámetros de control PID se ajustan para lograr el mejor efecto de control de temperatura.

2. Prueba de función de calefacción

Configure la temperatura de calentamiento, inicie el sistema de calefacción y observe si el elemento calefactor funciona normalmente y si la velocidad de calentamiento cumple con los requisitos.

Utilice un termómetro infrarrojo o un termómetro de contacto para medir la temperatura del cilindro, el tornillo y otras piezas para comprobar la desviación entre la temperatura real y la temperatura establecida. Si la desviación es grande, verifique y ajuste el sistema de calefacción, incluida la verificación del estado de funcionamiento del elemento calefactor, la señal de salida del controlador de temperatura y el voltaje de la fuente de alimentación de calefacción.


Puesta en servicio del sistema de refrigeración

1. Verifique el flujo de agua de refrigeración

Abra la fuente de agua de refrigeración, verifique si hay fugas en la tubería de agua de refrigeración y si la velocidad y el caudal del agua cumplen con los requisitos.

Compruebe si la dirección y la velocidad de rotación del ventilador de refrigeración son normales y si el volumen de aire cumple con los requisitos de refrigeración.

2. Prueba de efecto refrescante

Cuando el sistema de calefacción esté funcionando, inicie el sistema de enfriamiento y observe el efecto de enfriamiento del sistema de enfriamiento en el cilindro, el tornillo y otras partes. Compruebe si la temperatura después del enfriamiento se puede estabilizar dentro del rango establecido.

Ajuste la velocidad del flujo de agua de refrigeración, la velocidad del ventilador de refrigeración y otros parámetros para observar el cambio del efecto de refrigeración y determinar los mejores parámetros de refrigeración.


Depuración de tornillos y cilindros

1. Ajuste de la holgura de los tornillos

Verifique el espacio libre entre el tornillo y el cilindro para asegurarse de que sea uniforme y cumpla con los requisitos técnicos del equipo. Si el espacio libre es desigual o no cumple con los requisitos, ajuste ajustando la posición de instalación del tornillo o cambiando el casquillo del cilindro.

En el caso de la rotación del tornillo, verifique si hay fricción y colisión entre el tornillo y el cilindro. Si hay alguna anomalía, detener la máquina a tiempo para comprobarla y ajustarla.

2. Ajuste de la velocidad del tornillo

Arranque el tornillo a una velocidad más baja, observe la rotación del tornillo y verifique si hay ruidos anormales, vibraciones y otros fenómenos.

Aumente gradualmente la velocidad del tornillo, verifique la estabilidad de la operación del tornillo y el cambio de la cantidad de extrusión a diferentes velocidades. Registre el volumen de extrusión, el consumo de energía y otros datos a diferentes velocidades de rotación para proporcionar referencia para la producción posterior.


Puesta en marcha del sistema de alimentación.

1. Ajuste de la velocidad de alimentación

Configure la velocidad de alimentación, inicie el sistema de alimentación, observe el transporte de materiales y verifique si la velocidad de alimentación es uniforme y estable.

Ajuste la velocidad de alimentación, observe el cambio de volumen de extrusión, presión y otros parámetros de la extrusora y determine la mejor velocidad de alimentación.

2. Prueba de precisión del control de la cantidad de alimento

Configure diferentes tasas de alimentación y verifique el error entre la tasa de alimentación real del sistema de alimentación y la tasa de alimentación establecida. Si el error es grande, ajuste los parámetros de control del sistema de alimentación o repare y reemplace el mecanismo de alimentación.

Verifique la estabilidad y confiabilidad del sistema de alimentación durante el funcionamiento a largo plazo y observe si hay obstrucciones, fugas y otros fenómenos.


Depuración de moldes de extrusión

1. Verifique la instalación del molde

Compruebe si la instalación del molde de extrusión es firme, si la conexión entre el molde y el cilindro está bien sellada y si no hay fenómeno de fuga.

Compruebe si el sistema de calefacción y refrigeración del molde funciona normalmente y si la distribución de temperatura es uniforme.

2. Moldeo y depuración de productos.

Encienda la extrusora, extruya el material a través del molde y observe si la forma, el tamaño y la calidad de la apariencia del producto extruido cumplen con los requisitos.

Ajuste la temperatura del molde, la presión, la estructura del flujo y otros parámetros para mejorar la calidad del moldeo de los productos. Si el espesor de la pared del producto no es uniforme, la superficie es rugosa, la desviación de tamaño y otros problemas, el molde se ajusta y repara en consecuencia.


Toda la máquina ejecutando depuración

1. Ejecute pruebas continuamente

Deje que la extrusora funcione continuamente durante un cierto período de tiempo, como de 2 a 4 horas, para verificar la estabilidad y confiabilidad del equipo durante el funcionamiento a largo plazo.

Observe el funcionamiento de cada componente del dispositivo, verifique si hay ruidos anormales, vibraciones, sobrecalentamiento y fugas, y registre los parámetros operativos y fallas del dispositivo.

2. Prueba de capacidad de producción

Sobre la base de una prueba de funcionamiento continuo, se mide la capacidad de producción real de la extrusora para comprobar si la capacidad de producción cumple con los requisitos de diseño.

De acuerdo con los resultados de las pruebas de capacidad de producción, los parámetros del proceso y el estado de operación del equipo se optimizan y ajustan aún más para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto del equipo.

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