El sistema de alimentación central de plástico tiene las siguientes funciones importantes:
Alimentación centralizada: las materias primas plásticas se centralizan desde múltiples puntos de almacenamiento a una ubicación central y luego se distribuyen uniformemente a cada equipo de procesamiento, lo que realiza la gestión centralizada del suministro de materias primas y mejora la eficiencia y precisión de la alimentación.
Control automático: A través del sistema de control avanzado, puede completar automáticamente el transporte, medición y distribución de materias primas, reduciendo el error y la intensidad de mano de obra de la operación manual.
Medición precisa: las materias primas necesarias para cada equipo de procesamiento se pueden medir con precisión para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto.
Secado de materias primas: el sistema generalmente está equipado con equipos de secado, que pueden secar materias primas plásticas con fuertes propiedades higroscópicas para evitar problemas de calidad causados por el alto contenido de humedad en el procesamiento de materias primas.
Recuperación de polvo: El polvo generado durante el transporte y el procesamiento se puede recuperar y tratar de manera efectiva, reduciendo la contaminación ambiental y ahorrando materias primas al mismo tiempo.
Mayor eficiencia de producción: Gracias a la alimentación automatizada y al control preciso, se reduce el tiempo de espera de las materias primas, mejorando así la eficiencia de todo el proceso productivo.
Ahorro de espacio: los equipos de almacenamiento y transporte de materia prima están dispuestos centralmente, ahorrando espacio de producción de la fábrica.
Control de calidad: seguimiento en tiempo real de la entrega de materia prima y parámetros de calidad, fácil de encontrar y resolver problemas a tiempo, para garantizar la calidad del producto.
El sistema central de alimentación de plásticos juega un papel importante. Gestiona de forma centralizada las materias primas, realiza una alimentación automática y precisa y garantiza una calidad estable del producto. Puede manejar materias primas, modificación seca y mixta. Ahorra espacio, se ocupa del polvo y los gases residuales, ahorra energía y reduce el consumo al optimizar el proceso, mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos y ayuda al procesamiento inteligente del plástico.
