La clasificación de tipos de desgaste incluye principalmente los siguientes puntos:
Características:
Es regional y suele ocurrir en lugares que producen un alto estrés mecánico.
El grado de desgaste está estrechamente relacionado con la dureza, la forma y el tamaño del abrasivo, y las partículas abrasivas duras y afiladas tienden a causar un desgaste más severo.
La tasa de desgaste puede aumentar con el aumento del flujo de material porque hay más partículas abrasivas involucradas en el proceso de fricción.
Afectadas por la temperatura de funcionamiento del extrusor, las altas temperaturas pueden provocar una reducción de la dureza de la superficie del metal, lo que agravará el desgaste abrasivo.
Características: Las piezas desgastadas tienen bordes y bordes lisos y redondeados.
Diagnóstico:
Juzgue el área de desgaste: generalmente se puede juzgar en el área de alimentación, fusión, mezcla, escape, generación de presión y otras áreas.
Compruebe el material en busca de partículas de impurezas con alta dureza.
Analice los parámetros de funcionamiento del extrusor, como velocidad, presión, etc., para observar si existe un aumento anormal de la tensión mecánica.
Controle la temperatura de funcionamiento para ver si hay una temperatura alta más allá del rango normal.
Contramedida:
Reemplace las piezas rápidamente. Se puede mantener con regularidad y, al mismo tiempo, también es necesario reemplazar a tiempo algunas piezas con desgaste grave para evitar que el fenómeno del desgaste pase a aguas abajo.
Según el grado de desgaste, se pueden seleccionar accesorios de desgaste más adecuados. Los cilindros y componentes roscados resistentes al desgaste se pueden seleccionar según la fórmula y el proceso.
Características:
Es regional y ocurre en el área donde ocurren reacciones químicas en la superficie de materiales corrosivos y piezas metálicas.
La tasa de desgaste corrosivo generalmente aumenta con la creciente concentración de materiales corrosivos.
Los cambios en la humedad ambiental pueden afectar la velocidad de la reacción de corrosión y el desgaste por corrosión tiende a ser más grave cuando la humedad es mayor.
El aumento de temperatura puede acelerar la reacción química, lo que a su vez aumenta el grado de desgaste por corrosión.
Características: La superficie de los accesorios es relativamente rugosa, con un poco de corrosión, agujeros y condiciones de superficie en forma de panal.
Diagnóstico:
Determine dónde se agregan materiales corrosivos o aditivos y observe el estado de las piezas en el área.
Pruebe el pH y el contenido corrosivo del material.
Verifique que la capa protectora o el revestimiento no estén rotos o pelados.
Contramedida: Se debe solucionar seleccionando accesorios resistentes a la corrosión, según el medio corrosivo, seleccionar accesorios resistentes a la corrosión adecuados.
Características:
Ocurre principalmente en algunas zonas donde las piezas metálicas rozan entre sí.
La gravedad del desgaste interno está relacionada con la velocidad de funcionamiento del equipo. Cuanto mayor sea la velocidad, mayor será la frecuencia de fricción y más grave puede ser el desgaste.
El cambio de carga del equipo también afecta el desgaste interno. Cuando la carga es inestable o aumenta repentinamente, el desgaste puede agravarse.
El desgaste interno también puede provocar el calentamiento de las piezas, afectando aún más sus propiedades mecánicas y su vida útil.
Características: La parte superior del elemento roscado tiene rayones y hay bordes rizados en ambos lados. El lado del borde en espiral tiene marcas de rayones y la pared interior del cañón también tiene marcas de rayones.
Diagnóstico:
Si la combinación de tornillos no es razonable, el relleno de material es insuficiente cuando funciona, lo que resulta en un soporte y lubricación insuficientes del tornillo.
Cuando se ensambla el tornillo, su fase es incorrecta o el tornillo está deformado, lo que produce interferencia cuando la pieza gira.
El movimiento axial ocurre cuando se ensamblan el tornillo y el acoplamiento.
Hay escalones y desalineación cuando se ensambla el cañón.
Detectar la velocidad de operación y cambios de carga del equipo.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de lubricación para ver si el aceite lubricante es suficiente y la calidad es calificada.
Contramedidas: En primer lugar, puede ajustar la combinación de tornillos y elegir algunos fabricantes de piezas de alta calidad. Al mismo tiempo, también es necesario garantizar la precisión de los accesorios y la precisión del ensamblaje, fortalecer la capacitación del personal de mantenimiento de equipos y realizar trabajos de mantenimiento regulares.