The calender pressure adjustment of the three-roll calender usually needs to consider a variety of factors, and the following are some common adjustment methods:
1. Ajuste mecánico
Ajuste del espaciado de los rodillos: mediante un dispositivo mecánico, cambie la distancia entre el rodillo superior y el rodillo medio, el rodillo medio y el rodillo inferior, para cambiar la presión de la calandria. Esto generalmente requiere el uso de manijas o tornillos de ajuste especializados para operar.
Cambie el paralelismo de los rodillos: asegúrese de que los tres rodillos estén paralelos entre sí para distribuir uniformemente la presión. Si los rodillos no están paralelos, la presión local puede ser demasiado grande o demasiado pequeña.
2. Ajuste del sistema hidráulico
Si el equipo está equipado con un sistema hidráulico, la presión de la calandra se puede controlar ajustando la presión hidráulica. Esto generalmente se hace operando una válvula de control hidráulico que aumenta o disminuye la presión del aceite hidráulico, cambiando así la fuerza aplicada al rodillo.
3. Ajustar según las características del material.
Para láminas de plástico de diferentes materiales y espesores se requieren diferentes presiones de calandrado. Por ejemplo, los materiales más delgados o más blandos pueden requerir menos presión para evitar una sobreextrusión que pueda causar deformación o ruptura; Los materiales más gruesos o más duros pueden requerir una mayor presión para lograr el efecto de calandrado deseado.
4. Ajuste de producción piloto
Antes de la producción formal, se puede realizar una producción de prueba y la presión de calandrado se puede ajustar gradualmente observando la calidad de la superficie de la lámina después del calandrado, hasta que se obtengan resultados satisfactorios.
5. Consulte los parámetros del proceso.
Consulte el manual de operación del equipo y la experiencia de producción previa para determinar el rango de ajuste de presión inicial de la calandria de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de producción y el tipo de material, y luego ajústelo en función de esto.
Por ejemplo, cuando se producen láminas de plástico de PVC, si la superficie de la lámina aparece indentada o doblada, puede ser necesario reducir apropiadamente la presión de calandrado; Si la superficie de la lámina no es lo suficientemente lisa, puede que sea necesario aumentar la presión. Por ejemplo, en la producción de láminas de PP más delgadas, la presión inicial debe ajustarse a un nivel bajo y luego aumentarse gradualmente, mientras se observa la calidad de la lámina para encontrar el mejor valor de presión.
Cabe señalar que al ajustar la presión de calandrado, se debe realizar de forma gradual para evitar cambios excesivos de presión que tengan efectos adversos en la calidad del producto y el equipo. Al mismo tiempo, debemos prestar mucha atención al estado operativo del equipo y la calidad de la lámina, y ajustar y optimizar a tiempo.
