El color de la veta de la madera de la capa de coextrusión de WPC se puede ajustar mediante los siguientes métodos:
1. Elige diferentes masterbatches
1）. Principio
- Masterbatch es un colorante plástico compuesto por una alta proporción de pigmentos o aditivos y resinas termoplásticas bien dispersas. Al elegir masterbatches de diferentes colores, se puede dar un color de veta de madera específico a la capa de coextrusión de WPC.
- Por ejemplo, al elegir masterbatches de diferentes tonos como marrón, amarillo y rojo, puede mezclar colores de vetas de madera similares a diferentes maderas, como roble, nogal, cerezo, etc.
2）. Método de operación
- Según el color de veta de la madera requerido, agregue una cantidad adecuada de masterbatch a las materias primas de la capa de coextrusión de WPC. En términos generales, la proporción de adición de masterbatch está entre 1% y 5%, y la proporción específica se puede ajustar según las condiciones reales.
- Al agregar masterbatch, asegúrese de revolverlo uniformemente para garantizar la consistencia del color. Puede utilizar una mezcladora de alta velocidad o la sección de mezcla de la extrusora para revolver de modo que el masterbatch y las materias primas se mezclen completamente.
2. Ajustar los parámetros del proceso de coextrusión.
1）. control de temperatura
- Las diferentes temperaturas afectarán el rendimiento del color de la capa de coextrusión de madera y plástico. En términos generales, una temperatura más alta hará que el color sea más oscuro y una temperatura más baja hará que el color sea más claro.
- Por ejemplo, en el proceso de coextrusión, si desea obtener un color de veta de madera más claro, puede reducir adecuadamente la temperatura del extrusor. Pero tenga en cuenta que una temperatura demasiado baja puede provocar que la calidad de la capa de coextrusión se deteriore, como por ejemplo delaminación, superficie rugosa y otros problemas.
- Por lo tanto, es necesario determinar el rango de temperatura apropiado mediante experimentos de acuerdo con el equipo específico y las condiciones de la materia prima para lograr el color de veta de la madera deseado.
2）. Velocidad de extrusión
- La velocidad de extrusión también afectará el color de la capa de coextrusión de madera y plástico. En términos generales, una velocidad de extrusión más rápida hará que el color sea más claro, y una velocidad de extrusión más lenta hará que el color sea más oscuro.
- Esto se debe a que el cambio en la velocidad de extrusión afectará el tiempo de residencia y el grado de calentamiento de las materias primas en la extrusora, afectando así el rendimiento del color.
- De manera similar, es necesario determinar la velocidad de extrusión adecuada mediante experimentos para obtener el color ideal de la veta de la madera.
3）. Ajuste de presión
- La presión durante el proceso de coextrusión también tendrá cierto efecto sobre el color. Aumentar adecuadamente la presión puede hacer que la capa de coextrusión sea más densa y, en consecuencia, el color se oscurecerá.
- Sin embargo, una presión demasiado alta puede causar daños al equipo o defectos en la capa de coextrusión. Por lo tanto, es necesario realizar ajustes según la situación real para encontrar el rango de presión adecuado.
3. Utilice diferentes relieves de vetas de madera.
1）. Principio
- La textura de la superficie del estampado de vetas de madera afectará directamente el efecto de vetas de madera de la capa de coextrusión de madera y plástico. Al elegir diferentes estampados de vetas de madera, se pueden obtener diferentes colores y texturas de vetas de madera.
- Por ejemplo, algunos estampados de vetas de madera tienen una textura más profunda, lo que puede dar a la capa de coextrusión un toque de vetas de madera más profundo; mientras que algunos relieves de vetas de madera tienen una textura más clara, lo que puede producir un efecto de vetas de madera más claro.
2）. Método de operación
- De acuerdo con la textura de vetas de madera requerida, seleccione un rodillo de estampado de vetas de madera adecuado. Al instalar el rodillo de estampado, asegúrese de que esté firmemente instalado para evitar que se afloje o se desvíe durante el proceso de coextrusión.
- Al mismo tiempo, preste atención a la limpieza y mantenimiento del rodillo de estampado y limpie periódicamente las impurezas y residuos en la superficie del rodillo de estampado para garantizar la claridad y estabilidad de la veta de la madera.
4. Postprocesamiento
1）. Lijado y rugoso
- Una vez completada la producción de la capa de coextrusión de madera y plástico, el color y el tacto de la veta de la madera se pueden ajustar mediante lijado y rugoso.
5. Precauciones
1）. Estabilidad del color
- Al ajustar el color de la veta de la madera de la capa de coextrusión de madera y plástico, preste atención a la estabilidad del color. Diferentes factores ambientales, como la luz, la temperatura, la humedad, etc., pueden provocar cambios de color.
- Por lo tanto, al seleccionar materiales como masterbatches y recubrimientos, se deben seleccionar productos con buena resistencia a la intemperie y estabilidad para garantizar que el color no cambie significativamente durante el uso a largo plazo.
2）. Coordinación con el diseño general.
- El ajuste del color de las vetas de la madera debe coordinarse con el estilo de diseño general. Considere el uso del producto, el entorno, las necesidades del cliente y otros factores, y elija el color de veta de madera adecuado para lograr el mejor efecto visual.
3）. Control de calidad
- En el proceso de ajuste del color de la veta de la madera, controle estrictamente la calidad del producto. Asegúrese de que el espesor de la capa de coextrusión sea uniforme, que la superficie sea lisa, libre de defectos y que el color sea uniforme. La calidad del producto se puede controlar mediante pruebas periódicas e inspecciones por muestreo.
