Avance en innovación en tecnología de coextrusión de Yongte, la industria de perfiles de madera y plástico marca el comienzo de un nuevo desarrollo
Recientemente, en el campo de los perfiles de madera y plástico, Yongte ha logrado resultados significativos con su destacada innovación tecnológica y ha aplicado con éxito la tecnología de coextrusión a las líneas de producción de extrusión de perfiles de madera y plástico WPC. Esta serie de medidas ha producido resultados notables en la mejora del rendimiento del producto, la diversificación del diseño de la apariencia, la mejora de la eficiencia de la producción, la optimización del control de costos y la promoción del desarrollo sostenible, estableciendo un nuevo punto de referencia para toda la industria.
En términos de mejora del rendimiento del producto, la tecnología de coextrusión ha mostrado grandes ventajas. Las pruebas profesionales han demostrado que la resistencia al desgaste de la capa protectora formada mediante la aplicación de tecnología de coextrusión en la superficie de los perfiles de madera y plástico es aproximadamente un 30% mayor que la de los perfiles de madera y plástico tradicionales. Tomando como ejemplo los pisos de madera y plástico para exteriores, en el escenario de uso de simulación del tráfico de peatones de 500 personas por día y la frecuencia de fricción de mesas y sillas 20 veces por semana, después de 12 meses consecutivos de pruebas, la profundidad del desgaste de la superficie de la madera. Los suelos de plástico que utilizan tecnología de coextrusión son de solo 0,1 mm, mientras que la profundidad de desgaste de la superficie de los productos tradicionales ha alcanzado los 0,15 mm.
En términos de rendimiento antiincrustante, el material de baja energía superficial utilizado en la capa de coextrusión reduce la tasa de adsorción de tintes en la superficie del perfil de madera y plástico en más de un 40%. En encuestas reales de lugares con altos requisitos de limpieza, como hospitales y centros comerciales, se descubrió que la frecuencia de limpieza de las áreas que utilizan perfiles de madera y plástico con tecnología de coextrusión se puede reducir en aproximadamente un 30 % en comparación con las áreas que utilizan perfiles de madera y plástico tradicionales. , reduciendo significativamente el coste y la dificultad de limpieza y mantenimiento. Al mismo tiempo, en términos de resistencia a la intemperie, después de dos años de experimentos de exposición al aire libre, la tasa de retención del rendimiento de los perfiles de madera y plástico que utilizan tecnología de coextrusión para resistir el envejecimiento, la decoloración y la deformación causada por factores como los rayos ultravioleta, la lluvia y Los cambios de temperatura han aumentado aproximadamente un 25% en comparación con los perfiles de madera y plástico convencionales. Por ejemplo, el grado de decoloración después de dos años es sólo del 10%, mientras que el grado de decoloración de los perfiles de madera y plástico ordinarios ha alcanzado el 30%.
Según los datos del mercado, la demanda de los consumidores de perfiles de madera y plástico hermosos y de alto rendimiento está creciendo rápidamente. Yongte Company ha logrado diseños de apariencia diversificada a través de la tecnología de coextrusión, satisfaciendo con precisión la demanda del mercado. En cuanto a la selección de colores, actualmente se pueden producir hasta 20 colores diferentes de perfiles de madera y plástico. En un proyecto de decoración de edificios a gran escala, los perfiles coloreados de madera y plástico producidos por la tecnología de coextrusión de Yongte han ganado gran atención en el mercado debido a su perfecta integración con el estilo de diseño general, lo que ha llevado a un aumento de alrededor del 20%. en el volumen de compra de proyectos similares en las zonas aledañas para dichos productos.
En términos de efecto de textura, la capa de coextrusión puede simular de manera realista una variedad de texturas como vetas de madera, vetas de piedra y vetas de tela, lo que no solo hace que la apariencia del perfil de madera y plástico sea más refinada, sino que también mejora la resistencia a la corrosión. -Rendimiento de deslizamiento en algunos escenarios de aplicación especiales. Según datos de instituciones de investigación de mercado, en lugares donde se requiere antideslizante, como senderos paisajísticos al aire libre y baños interiores, el proyecto utiliza perfiles de madera y plástico coextruidos con texturas antideslizantes, y su experiencia de usuario ha mejorado significativamente. . Una encuesta aleatoria de 500 usuarios encontró que en lugares donde se utilizan perfiles coextruidos de madera y plástico con texturas antideslizantes, el 80% de los usuarios cree que el efecto antideslizante al caminar o usar es significativamente mejor que en lugares donde se usan dichos productos. no se utilizan, y evalúan altamente la estética y practicidad general, con una tasa de satisfacción general del 90%; mientras que en lugares similares donde no se utilizan dichos productos, la evaluación de los usuarios sobre el efecto antideslizante y la satisfacción general es relativamente baja, con una tasa de satisfacción general de sólo el 75%.
Además, la tecnología de coextrusión de Yongte también funciona bien en eficiencia de producción y control de costos. El moldeado del cuerpo principal y el tratamiento de coextrusión superficial de los perfiles de madera y plástico se completan en la misma línea de extrusión al mismo tiempo, lo que aumenta la eficiencia de producción en aproximadamente un 20 % en comparación con el método de producción tradicional. Tomando como ejemplo la tarea de producción mensual, el método de producción tradicional puede producir 5.000 metros de perfiles de madera y plástico por mes, y la tecnología de coextrusión puede producir 6.000 metros por mes, lo que acorta efectivamente el ciclo de entrega del producto y satisface la demanda del mercado. para un suministro rápido. Además, al controlar con precisión la temperatura, la presión y otros parámetros en el proceso de coextrusión, la tasa de defectos del producto se reduce a menos del 5%. El año pasado, a través de las estadísticas de lotes de producción, la proporción de productos defectuosos producidos mediante tecnología de coextrusión con respecto al volumen total de producción fue del 4% en promedio, mientras que esta proporción fue de alrededor del 10% con los métodos de producción tradicionales.
En términos de costo, ajustando razonablemente el material y el espesor de la capa de coextrusión, se pueden cumplir diferentes rendimientos y requisitos sin cambiar el material del núcleo del perfil de madera y plástico, lo que reduce el costo de producción en aproximadamente un 15%. Tomando como ejemplo el costo de producción de cada metro de perfil de madera y plástico, el costo por metro es de 80 yuanes con los métodos de producción tradicionales, y el costo por metro se puede reducir a 68 yuanes después de que se adopte la tecnología de coextrusión. Esta ventaja de costos hace que los precios de los productos de Yongte sean más competitivos en el mercado. Según las estadísticas, el año pasado, Yongte logró un crecimiento de participación de mercado de aproximadamente el 10% con esta tecnología. Según los datos de participación de mercado, la participación de mercado de Yongte era del 15 % antes de la aplicación de la tecnología de coextrusión y aumentó al 20 % después de la aplicación. 25%.
Cabe mencionar que los perfiles coextruidos de madera y plástico también presentan ventajas destacadas en el reciclaje. Según investigaciones relevantes, al reciclar perfiles de madera y plástico coextruidos, se pueden separar y reciclar según las diferentes características del material. El material base de madera y plástico y el material de capa coextruido se pueden reciclar, procesar y reutilizar para producir perfiles de madera y plástico u otros productos plásticos, y la tasa de utilización del material puede alcanzar más del 80%. En una encuesta realizada a muchas empresas de reciclaje, se encontró que la tasa de reutilización de materiales de los perfiles de madera y plástico coextruidos reciclados alcanzó un promedio del 82%, mientras que la tasa de reutilización de materiales de los perfiles de madera y plástico tradicionales fue solo de alrededor del 60%, lo que es de gran importancia para promover el desarrollo sostenible de toda la industria y también está en línea con la gran atención y demanda del mercado actual por productos respetuosos con el medio ambiente.
La aplicación exitosa de la tecnología de coextrusión de Yongte en la línea de producción de extrusión de perfiles de madera y plástico WPC es sin duda un gran impulso para la industria de perfiles de madera y plástico y se espera que lleve a la industria a un nuevo nivel en múltiples dimensiones, como el rendimiento del producto, diseño de apariencia, eficiencia de producción, control de costos y desarrollo sostenible, y brindar a los consumidores más productos de perfiles de madera y plástico de alta calidad, hermosos y respetuosos con el medio ambiente.
