Las siguientes son algunas direcciones específicas de investigación y desarrollo que pueden mejorar el desempeño ambiental de las puertas de WPC:
Selección de materias primas e investigación y desarrollo.
- Utilizar materias primas sostenibles: aumentar la investigación sobre el uso de fibras vegetales de desecho, como cáscaras de arroz, paja y otros desechos agrícolas y forestales, y utilizarlas como sustitutos parciales o completos del polvo de madera, lo que no sólo puede reducir la dependencia de los recursos madereros. , pero también resuelve problemas de eliminación de residuos, mejora la utilización de recursos y mejora los atributos ambientales de los productos.
- Investigación y desarrollo de nuevas matrices plásticas respetuosas con el medio ambiente: Explorar y desarrollar materiales de resina polimérica biodegradables y renovables como matrices plásticas, como plásticos de base biológica como el ácido poliláctico (PLA). Estos materiales se pueden descomponer en el entorno natural, lo que puede reducir eficazmente el impacto a largo plazo de las puertas de WPC en el medio ambiente y hacerlas más acordes con los requisitos de protección ambiental.
- Optimizar el uso de aditivos: Desarrollar y aplicar aditivos más respetuosos con el medio ambiente, como estabilizadores térmicos eficientes, estabilizadores lumínicos, etc., para reducir las sustancias nocivas como los metales pesados que pueden contener los aditivos tradicionales. Al mismo tiempo, desarrollar aditivos de extractos de plantas naturales con funciones antibacterianas, a prueba de moho e insectos para reemplazar aditivos similares sintetizados químicamente y reducir el daño potencial al medio ambiente y la salud humana.
Mejora del proceso de producción.
- Promover procesos sin pegamento o con poco adhesivo: Los adhesivos utilizados en la producción de puertas tradicionales de madera y plástico pueden liberar sustancias nocivas como el formaldehído. El desarrollo de procesos de producción de adhesivos sin pegamento o con bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) puede reducir la contaminación desde su origen. Por ejemplo, se pueden utilizar mezclas físicas, compuestos termofusibles y otras tecnologías para lograr una buena combinación de polvo de madera y plástico sin pegamento o con una pequeña cantidad de adhesivo, mejorando así el desempeño ambiental del producto.
- Mejorar la eficiencia energética del proceso productivo: optimizar los equipos de producción y el flujo del proceso, utilizar equipos de mezcla, extrusoras, prensas en caliente, etc. que ahorren energía, y reducir el consumo de energía en el proceso productivo. Al mismo tiempo, el calor y los gases residuales generados durante el proceso de producción se reciclan para lograr el reciclaje de energía, reducir la dependencia de la energía externa y reducir las emisiones de carbono.
- Lograr una producción limpia: fortalecer el tratamiento y el reciclaje de las aguas residuales de producción, los gases residuales y los residuos residuales, adoptar tecnología avanzada de tratamiento de aguas residuales, equipos de purificación de gases residuales y sistemas de recuperación de residuos residuales para garantizar que los contaminantes en el proceso de producción cumplan con los estándares de emisión y reduzcan contaminación al medio ambiente. Por ejemplo, las aguas residuales de producción se tratan mediante tratamiento biológico, separación por membranas y otras tecnologías para cumplir con los estándares de reutilización; La adsorción de carbón activado, la combustión catalítica y otros métodos se utilizan para tratar sustancias nocivas en los gases residuales.
Mejora del rendimiento del producto
- Mayor durabilidad y reciclabilidad: al mejorar la fórmula y el proceso de producción, se mejora la resistencia a la intemperie, la resistencia al desgaste, la resistencia al envejecimiento y otras propiedades de la puerta de madera y plástico, se extiende su vida útil y se reduce la frecuencia de reemplazo del producto. reduciendo así el consumo de recursos y la generación de residuos. Al mismo tiempo, el diseño de una estructura fácil de desmontar y reciclar facilita el reciclaje y reutilización de la puerta de madera-plástico una vez finalizada su vida útil, realizando el ciclo cerrado de los recursos.
- Mejorar el rendimiento del aislamiento acústico y térmico: investigar y desarrollar estructuras y materiales de puertas de madera y plástico con mejores efectos de aislamiento acústico y térmico, como el uso de estructuras huecas y el relleno de materiales de aislamiento acústico y térmico, que pueden reducir el consumo de energía y mejorar el interior. comodidad y tienen ciertos efectos de ahorro de energía y reducción de emisiones. Por ejemplo, llenar el interior de la puerta de madera y plástico con materiales de aislamiento térmico como lana de vidrio y lana de roca, o utilizar nuevos materiales de espuma polimérica como materiales del núcleo de relleno, no solo puede mejorar el rendimiento del aislamiento acústico y térmico, sino también garantizar la protección ambiental del producto.
- Mejorar la resistencia al fuego: desarrollar productos de puertas de madera y plástico con resistencia al fuego de alta eficiencia, que puedan retrasar la propagación del fuego cuando ocurre un incendio, ganar tiempo para la evacuación del personal y el rescate en caso de incendio, y reducir el daño del fuego a la vida y la propiedad. Por ejemplo, agregar retardantes de llama sin halógenos a la fórmula de las puertas de WPC, o usar recubrimientos retardantes de fuego, tableros retardantes de fuego y otros materiales retardantes de fuego para el tratamiento de superficies para mejorar el nivel de resistencia al fuego del producto.
Innovación en tecnología de tratamiento de superficies.
- Utilice recubrimientos de superficie respetuosos con el medio ambiente: Desarrollar y utilizar recubrimientos respetuosos con el medio ambiente, como recubrimientos a base de agua, recubrimientos en polvo y recubrimientos de curado UV, para reemplazar los recubrimientos tradicionales a base de solventes. Estos recubrimientos tienen las ventajas de bajas emisiones de COV y sin olor irritante, lo que puede reducir eficazmente el impacto sobre el medio ambiente y la salud humana. Al mismo tiempo, mejore la adherencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la intemperie del revestimiento para garantizar el efecto decorativo y la vida útil de la superficie de la puerta de WPC.
- Desarrollar nuevas tecnologías de decoración de superficies: explorar la aplicación de nuevas tecnologías de decoración de superficies, como la transferencia térmica y la impresión 3D, en la producción de puertas de WPC. Estas tecnologías no sólo pueden lograr efectos decorativos ricos y diversos y satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes consumidores, sino también reducir la contaminación que se puede generar en los procesos tradicionales de tratamiento de superficies. Por ejemplo, la tecnología de transferencia térmica puede transferir vetas de madera, vetas de piedra y otros patrones realistas en la superficie de las puertas de WPC sin un procesamiento secundario como pintura, lo cual es hermoso y respetuoso con el medio ambiente.
Fabricante de máquinas para puertas WPC
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. es un fabricante profesional de máquinas de producción de puertas WPC compuestas de madera y plástico. Tenemos una amplia experiencia en la planta de producción de puertas WPC llave en mano de la A a la Z, suministramos máquinas completas de fabricación de puertas WPC con alta calidad y excelente servicio. También suministramos al cliente un buen sistema de formulación para fabricar productos de puertas de WPC de alta calidad a un costo económico.
