En la industria mundial de procesamiento de plástico, un extrusor de alto rendimiento es a menudo la clave para mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto. El extrusor cónico de doble tornillo producido por Yongte Machinery ha causado un gran impulso en el mercado global de maquinaria de plástico con su excelente rendimiento, tecnología avanzada y calidad confiable, y se ha convertido en el equipo preferido para muchas empresas de procesamiento de plástico. Como un fabricante de extrusores profesionales, el fabricante de extrusores profesionales, el mercado de Yongte Machinery, que el equipo ha alcanzado el equipo internacional ha pasado, es el que ha alcanzado el mercado internacional, que tiene la certificación de los equipos. Altos estándares reconocidos internacionalmente en términos de seguridad, protección del medio ambiente y rendimiento. Esto no solo allana el camino para las ventas de productos en el mercado europeo, sino que también mejora la confianza de los clientes en otros mercados del mundo. Según las estadísticas, desde que obtuvo la certificación CE, el volumen de ventas de las extrusoras de doble tornillo yongte en mercados extranjeros ha aumentado año tras año. Solo el año pasado, el volumen de ventas en los principales mercados como Europa, Asia y América superó los US $ 5 millones, y la cuota de mercado ha seguido expandiéndose.
El modelo de este extrusor es SJSZ65/132, que tiene muchas ventajas significativas en el rendimiento. La baja tasa de corte es uno de sus aspectos más destacados. En el proceso de producción real, la velocidad de corte se controla a un nivel extremadamente bajo, lo que hace que el material sea difícil de descomponer durante el procesamiento. Tomando el procesamiento de cloruro de polivinilo rígido (PVC) como ejemplo, cuando las extrusoras ordinarias procesan PVC rígido, debido a la alta tasa de cizallamiento, la tasa de descomposición del material es de aproximadamente 5% - 8%, mientras que el extrusor de tornillos gemelos cónicos yongte puede controlar la tasa de descomposición del material dentro del 1%. Esto no solo reduce en gran medida la generación de desechos y reduce los costos de producción, sino que, lo que es más importante, garantiza la estabilidad de la calidad del producto. En términos de plastificación y uniformidad de mezcla, la desviación de la uniformidad de plastificación se controla dentro de ± 2% a través de equipos de prueba profesionales, y la uniformidad de mezcla es tan alta como 98% o más, asegurando la consistencia de calidad de los productos de plástico finales. La alta salida también es una ventaja sobresaliente del extruito de dos y gemelas cervecerias yongte. En la producción de tuberías de plástico, su salida puede alcanzar 300-500 kg por hora, que es 30% -50% más alta que la de las extrusoras tradicionales del mismo tipo. Esto significa que las empresas pueden producir más productos en un tiempo más corto, satisfacer la gran demanda del mercado y mejorar efectivamente los beneficios económicos de las empresas.
Además, el rango de aplicación de este equipo es extremadamente amplio, y puede procesar varios termoplásticos, especialmente en polvo de cloruro de polivinilo rígido. Puede extruir directamente estas materias primas de plástico en una variedad de productos de plástico, como tubos, placas, láminas, varillas, películas y perfiles, y también se pueden utilizar para la modificación de plástico y la granulación de polvo, proporcionando opciones de producción diversificadas para las empresas de procesamiento de plástico.Desde la perspectiva de la estructura del equipo, cada componente del extrusor de tornillo de doble tornillo yongte está cuidadosamente diseñado. El tornillo adopta un diseño cónico único, y el volumen del surco del tornillo disminuye gradualmente a lo largo de la dirección de extrusión. Este diseño optimiza el proceso de calefacción y enfriamiento del material, de modo que el material se puede plastificar de manera continua y suave. El recubrimiento SKD en el interior del barril mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del equipo. Según las pruebas, en un entorno de uso de alta intensidad, la vida útil del equipo se extiende al menos 2-3 años en comparación con los barriles ordinarios. El sistema de transmisión es impulsado por un nuevo motor de frecuencia variable o motor de CC, que tiene operación estable, gran par de transmisión y alta eficiencia. Por ejemplo, bajo la misma potencia de conducción, su par de transmisión es un 40% más alto que el del modo tradicional de accionamiento del motor. A través del convertidor de frecuencia o regulador de velocidad, se puede lograr una regulación de velocidad sin paso y suave para cumplir con los requisitos precisos de diferentes procesos de producción para la velocidad. La coordinación de los sistemas de calefacción y enfriamiento también es muy precisa. La eficiencia térmica del calentador de aluminio fundido es tan alta como 95% o más, y el calentamiento es rápido y uniforme. El material se puede calentar a la temperatura requerida en poco tiempo. Algunos equipos están equipados con ventiladores de enfriamiento y otros dispositivos de enfriamiento para mantener la precisión del control de temperatura dentro de ± 3 ° C. El sistema de control se divide en control ordinario y control de microcomputador. No solo puede controlar con precisión los parámetros como la temperatura y la velocidad, sino que también tiene funciones de protección contra sobrecarga y alarma de falla, lo que garantiza efectivamente el funcionamiento seguro y estable del equipo. El dispositivo de alimentación adopta un método de alimentación de medición de un solo tornillo, y la precisión de la alimentación puede alcanzar ± 0.5%, realizando la alimentación cuantitativa; El sistema de escape de vacío puede eliminar efectivamente el gas en el material. Después de las pruebas, la porosidad dentro del producto puede reducirse en más del 80%, mejorando significativamente la calidad del producto.
En el mercado extranjero, la extrusora de tornillos gemelos cónicos Yongte ha sido ampliamente bienvenido. En Europa, con su tecnología avanzada y su rendimiento estable, ha ingresado a muchas compañías de procesamiento de plástico de alta gama para producir tuberías y perfiles de plástico de alta calidad, proporcionando materias primas de alta calidad para la construcción local y los campos industriales. En Asia, muchas fábricas de procesamiento de plástico utilizan extrusoras Yongte para mejorar su competitividad en el mercado de exportación de productos plásticos. En Estados Unidos, el equipo ha sido altamente reconocido por los fabricantes de materiales de plástico y materiales de construcción de plástico, lo que ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia de producción y a reducir los costos de producción. El extrusor cónico gemelo producido por la maquinaria Yongte ocupa una posición importante en el mercado mundial de maquinaria de plástico con su excelente rendimiento, tecnología avanzada y amplia aplicabilidad. Con el desarrollo continuo de la industria de procesamiento de plástico, se cree que la maquinaria de plástico Yongte continuará dependiendo de la innovación y la calidad para proporcionar a los clientes globales mejores productos y servicios y liderar la tendencia de desarrollo de la industria de maquinaria de plástico.