Actualmente estamos construyendo una máquina WPC para un cliente europeo, que aplicará profundamente procesos de fabricación de vanguardia para lograr un reciclaje eficiente y la reutilización de los recursos. Al comienzo del proceso de producción, el pretratamiento de la materia prima es la clave. Los desechos de PCB recolectados se someterán a un proceso refinado de trituración y detección, y se utilizarán equipos de separación de alta precisión para extraer con precisión la fibra de vidrio para garantizar la pureza y la integridad de la fibra de vidrio, estableciendo una base sólida para la producción posterior. Al mismo tiempo, el plástico de PE reciclado también se someterá a un estricto proceso de limpieza y secado para eliminar las impurezas de la superficie y la humedad residual para lograr los mejores estándares de producción.
Luego, la fibra de vidrio extraída y el plástico de PE reciclado procesado entrarán en un sistema de mezcla especial. El sistema está equipado con un dispositivo de proporción inteligente que puede controlar con precisión la relación de mezcla de fibra de vidrio y plástico PE de acuerdo con diferentes requisitos de productos. Bajo la acción de la fuerza de agitación y corte de alta velocidad, las dos materias primas se mezclan uniformemente para formar una mezcla con excelente plasticidad. A continuación, la mezcla entrará en el enlace de procesamiento de material compuesto de núcleo. El equipo está equipado con tecnología avanzada de moldeo por extrusión. A través del calentamiento y control de presión en varias etapas, la mezcla puede pasar rápidamente a través del molde personalizado bajo temperatura de alta temperatura y alta presión para dar forma a la forma requerida. Ya sea que se trate de pisos de WPC, revestimientos de pared o productos de cerca, se pueden formar con precisión en este proceso y tienen excelentes propiedades físicas y calidad de apariencia.
Vale la pena mencionar que todo el equipo está diseñado con un sistema de monitoreo y control automatizado, que puede monitorear varios parámetros en el proceso de producción en tiempo real, como la temperatura, la presión, la velocidad de flujo del material, etc. Una vez que ocurre una anormalidad, el sistema alarmará automáticamente y hará ajustes para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de producción.Este equipo WPC demuestra ventajas ambientales significativas en el proceso de producción. Por un lado, el uso de fibra de vidrio y plásticos reciclados de PE en los desechos de PCB a medida que las materias primas reducen en gran medida la dependencia de los recursos primarios. Según las estadísticas, por cada tonelada de productos WPC producidos, se pueden guardar varias toneladas de minerales naturales, petróleo y otros recursos no renovables. Por otro lado, resuelve efectivamente el problema de manejar los desechos de PCB y los plásticos de los desechos. Si los desechos de PCB no se manejan adecuadamente, liberará sustancias nocivas como metales pesados, y la acumulación a largo plazo de los plásticos de desechos causará contaminación del suelo y el agua. Al convertirlo en productos WPC a través de este equipo, una gran cantidad de emisiones de contaminantes se puede reducir cada año. Además, el proceso de producción de equipos adopta tecnología avanzada de ahorro de energía, y el consumo de energía se reduce en aproximadamente un 30% en comparación con los procesos tradicionales. Toda la cadena, desde las materias primas hasta la producción, implementa el concepto de desarrollo verde y contribuye a la economía circular y la protección del medio ambiente.Estas máquinas, que encarnan la tecnología innovadora y la artesanía, se espera que se ensamblen y se prueben completamente en nuestra fábrica a principios de junio. Si tiene curiosidad sobre el proceso de producción de este equipo WPC, desea visitar el proceso de prueba de la máquina en el sitio y sentir el encanto de la tecnología de fabricación avanzada de cerca, no dude en contactarme.