Línea de producción de tuberías de yongte PPRActualización del componente central: calidad mejorada, precios estables
La maquinaria de plástico yongte anunció hoy la finalización de una actualización técnica integral de su núcleoLínea de producción de tuberías de PPRComponentes: el molde y el tornillo. Esta actualización aborda específicamente las características de las materias primas de PPR (alta viscosidad y fácil degradación) y puntos de dolor comunes de la industria (espesor de la pared desigual, plastificación deficiente, altas tasas de chatarra y estabilidad insuficiente). Aprovechando extensos datos de producción de clientes, ha mejorado significativamente la calidad de la tubería y la estabilidad de producción. Crucialmente, el precio general de la línea de producción sigue siendo estable. Los "beneficios tecnológicos" de Yongte ayudan efectivamente a los clientes a reducir los costos y aumentar la eficiencia.
Actualización del molde: elimine los defectos del espesor y la apariencia desigual de la pared
Para abordar la desviación del grosor de la pared de la tubería, los defectos de la superficie y los problemas de enfriamiento causados por los moldes tradicionales, Yongte ha implementado tres mejoras clave:
Innovación de la estructura del corredor: utilizando el software de simulación de flujo de fusión profesional, el corredor anular del moho se ha optimizado para una estructura de "ángulo de muerte cero" gradual ". Esto elimina significativamente las variaciones en la velocidad de flujo de fusión, garantiza el grosor de la pared altamente uniforme y resuelve efectivamente las dificultades de conexión de tuberías de los clientes y la resistencia a la presión deficiente.
Mejora del componente del núcleo: la varilla Die y Core, los componentes clave del molde, se han actualizado a acero a died de trabajo caliente H13 más duradero, mecanizado utilizando mecanizado de cinco ejes de alta precisión y equipado con un recubrimiento nano-cerámico. Esto extiende significativamente la vida útil del moho, reduce la retención y la degradación de la fusión, y mejora significativamente la apariencia de la tubería (sin cristales, sin rasguños, etc.).
Enfriamiento y conformación precisos: el sistema de conformación se ha actualizado a una manga de forma de vacío con temperatura múltiple e independiente. Combinado con el control de vacío de circuito cerrado, ajusta la temperatura y la presión del agua en tiempo real, eliminando efectivamente el estrés interno en la tubería causada por el enfriamiento desigual. Los clientes informan que redujo el agrietamiento y los costos posteriores a la venta.
Actualización de tornillos: optimiza la plastificación y la estabilidad de la extrusión
Para abordar la plastificación desigual y la presión de extrusión fluctuante para las materias primas PPR:
Eficiencia de mezcla mejorada: un "tornillo de separación de tipo barrera" y la adición de una sección de mezcla de tipo PIN aseguran la fusión completa y uniforme de los gránulos PPR a una temperatura óptima, evitando el sobrecalentamiento local, mejorar la resistencia de la tubería y abordar el incrustación. El diseño de canal de tornillo optimizado permite un flujo de material más suave, un mayor rendimiento de extrusión y una mayor capacidad de producción diaria por línea.
Resistencia al desgaste mejorada y control de presión: el cuerpo del tornillo está hecho de acero de aleación de alta resistencia y sufre un tratamiento especial, mejora significativamente la resistencia al desgaste y resistencia efectivamente a la abrasión causada por rellenos en la materia prima PPR. El barril se ha actualizado con control de temperatura de precisión de varias etapas, junto con un sensor de presión de alta precisión en la cabeza del tornillo. Esto mejora significativamente la estabilidad de la presión de extrusión, reduciendo significativamente las interrupciones de producción, las fluctuaciones del espesor de la pared y otras anomalías.
Riesgo de degradación reducida: un diseño especial de ranura de tornillo reduce el calentamiento de corte, y una ventilación adicional elimina efectivamente la humedad de la materia prima. Este enfoque de dos puntas previene la degradación y el amarillamiento de la fusión de PPR, asegurando la resistencia al calor y la confiabilidad de la tubería, cumpliendo con los requisitos de grado de ingeniería.
Confianza en "actualizar sin aumento de precios": optimización interna para absorber costos
El director técnico de Yongte declaró que si bien la actualización del componente central aumentó los costos por línea, esto se absorbió internamente a través de tres medidas principales:
Las asociaciones estratégicas a largo plazo con los principales proveedores de acero redujeron los costos de adquisición de materias primas;
Los componentes actualizados utilizan diseños modulares estandarizados, lo que permite que la producción en masa diluya los costos;
La vida útil de los componentes extendidos, las tasas reducidas de desechas del cliente y los costos de mantenimiento posterior a la presentación reducidos, formando un circuito cerrado de "Actualización de tecnología → Mejora de la eficiencia → Optimización de costos". "Insistemos en no exigir a los clientes que pague por las actualizaciones de tecnología. En cambio, optimizamos nuestra propia eficiencia, lo que les permite obtener un mejor equipo al precio original", enfatizó el director de ventas de Yongte. Los cálculos de los clientes muestran que reducir las tasas de chatarra por sí solas puede recuperar rápidamente los aumentos de costos potenciales.
Promover el desarrollo saludable de la industria
Ante el dilema de la industria de "mejorar la calidad" mientras "controlar los costos", Yongte está combinando "tecnología de profundización" con "compartir los beneficios del cliente". Este enfoque mejora la calidad, la eficiencia y la estabilidad al tiempo que mantiene los precios asequibles. Esto no solo proporciona a los clientes soluciones efectivas, sino que también promueve una transformación saludable de la industria de tuberías de PPR de "competencia de bajo precio" a "competencia de calidad". En el futuro, Yongte continuará enfocándose en profundizar tecnologías como el control inteligente (como los sistemas de alerta temprana de IA) y la reducción de la conservación y el consumo de energía para capacitar el desarrollo de alta calidad de la industria.
