El mercado de muebles en forma de ratán al aire libre se está calentando, y la maquinaria de plástico Yongte ha lanzado una línea de producción de tubos de ratán de imitación de madera de madera.
Con la creciente popularidad del acampar al aire libre y los estilos de vida de ocio de jardín, los muebles de ratán de imitación de madera de madera PE, con sus excelentes propiedades a prueba de humedad, resistentes a la polilla y ecológica, está reemplazando gradualmente los muebles de ratán tradicionales. Los pronósticos de la industria predicen que el tamaño del mercado de los muebles de ratán al aire libre de China superará los 33 mil millones de yuanes para 2025, con una tasa de crecimiento anual compuesta que supera el 18%. En los mercados extranjeros, la demanda anual de Europa para este tipo de producto está creciendo en un asombroso 22%, pero con mayores requisitos para la apariencia, la textura y la resistencia a la sola a largo plazo.
Ante esta tendencia de crecimiento, muchas compañías de muebles pequeñas y medianas en China enfrentan un dilema de "pedidos fáciles de recibir pero difíciles de entregar" debido al envejecimiento de los equipos de producción. Algunos fabricantes informan que el equipo tradicional sufre problemas como la mezcla desigual de madera y plástico, lo que hace que el ratán sea fácilmente rompible; Insuficiente protección UV, que acorta la vida al aire libre del producto; y largos cambios de moho y ajustes de la máquina, que obstaculizan la entrega de pedidos.
Para abordar estos puntos débiles, la maquinaria de plástico Yongte lanzó recientemente una línea integrada de producción de ratán de imitación de madera de madera PE diseñada específicamente para pequeñas y medianas empresas de muebles. Durante el proceso de desarrollo, este equipo abandonó las características demasiado llamativas y se centró en los tres objetivos centrales de "producción estable, control de costos y mejora de la calidad", logrando mejoras técnicas en múltiples etapas de producción.
En la etapa de procesamiento de materia prima, el equipo utiliza secado automático controlado por temperatura para mantener un contenido de humedad estable de polvo de madera por debajo del 3%. El agente de acoplamiento de silano se agrega con una precisión del 0.1%, eliminando efectivamente la delaminación y el astillado del material, asegurando que el ratán terminado mantenga una resistencia a la tracción consistente de más de 20 MPa. Además, el sistema de cambio de moho rápido de la línea de producción reduce el tiempo de cambio de formato de cuatro horas a menos de una hora. Admite la producción de ocho especificaciones comunes, que van desde 3 mm a 20 mm, con tolerancias dimensionales dentro de 0.05 mm, que satisfacen las necesidades de la producción de lotes pequeños y múltiples.
Para mejorar la resistencia a la intemperie del producto, la línea de producción utiliza tecnología de tratamiento de superficie de plasma para crear una textura de ratán natural con una rugosidad de 1,5 μm, y luego aplica un recubrimiento resistente a los rayos UV de 0,3 mm de espesor. Las pruebas han demostrado que la vida útil del servicio al aire libre del producto se puede extender a aproximadamente ocho años, cumpliendo con los estándares del mercado europeo.
En términos de control de costos, la nueva línea de producción ha reducido el consumo de energía en un 15% a través de sistemas de energía optimizados, ahorrando casi 1,000 yuanes en facturas de electricidad por mes. Su eficiente sistema de recuperación de polvo logra una tasa de recuperación del 98%, y su compatibilidad con un 30% de plásticos reciclados reduce los costos de producción en aproximadamente 400 yuanes por tonelada, lo que brinda importantes beneficios económicos a los fabricantes pequeños y medianos.
Además, el sistema integrado de inspección de visión artificial de la línea identifica defectos del producto en tiempo real con más del 95% de precisión. Combinado con un enrollador automático de doble estación, permite una producción ininterrumpida de 12 horas, aumentando la salida de un solo cambio de 1 tonelada a 2 toneladas y aumentar la eficiencia de producción en aproximadamente un 30%.
La validación del mercado ha demostrado que los fabricantes que usan este equipo han visto aumentar la tasa de calificación de su producto del 85% al 96%. Una compañía, citando la calidad de su producto, ha asegurado pedidos a largo plazo de clientes europeos por valor de 3 millones de yuanes anuales. Yongte Plastic Machinery ya ha recibido pedidos de cinco unidades, y tres clientes han completado pruebas en el sitio. Los representantes de la compañía declararon que introducirán módulos de actualización antibacterianos e impermeables en el futuro para ayudar a los clientes pequeños y medianos a expandir su participación de mercado.
Los observadores de la industria señalaron que en el campo de los equipos de maquinaria de plástico dominados por grandes empresas, la maquinaria de plástico Yongte ha abierto una ruta de desarrollo diferenciada al enfocarse con precisión en las necesidades de los fabricantes pequeños y medianos y utilizar equipos especiales rentables, y se espera que gane más reconocimiento en el mercado de muebles para exteriores de crecimiento continuo.
