Fallos comunes y soluciones para la línea de extrusión de terrazas de WPC
Guía completa de fallas comunes y soluciones técnicas para las operaciones de la línea de extrusión de terrazas de WPC
Durante la fabricación y operación detarimas de WPC línea de extrusións, es probable que surjan una variedad de fallas comunes y desafíos técnicos a lo largo del proceso de producción. Estos problemas no solo conducen a una disminución en la eficiencia general de la producción, sino que también pueden comprometer sustancialmente la calidad del producto final y la consistencia dimensional.
La siguiente sección describe varios tipos típicos de mal funcionamiento que los operadores pueden encontrar, junto con soluciones prácticas y efectivas para abordar cada problema específico:
1. El host no puede extruir material/alta corriente/alto par
Tabla de causas de problemas y soluciones
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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Alto contenido de humedad en la harina. |
La harina debe estar seca (contenido de humedad <3%) |
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Falta de lubricación |
Ajuste apropiado de lubricantes internos y externos. |
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Baja temperatura y mala plastificación. |
Aumente la temperatura del cilindro/cabezal del molde en 5–15°C |
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bloqueo de moho |
Primero reduzca la velocidad de la máquina host y evite la operación forzada; verifique si el vacío es normal y limpie el filtro del cabezal. |
2. Puente de alimentación de material, interrupción de material y salida inestable
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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Absorción de humedad y aglutinación del polvo. |
Vibrador añadido a la tolva. Reducir moderadamente la proporción de polvo fino para mejorar la fluidez. |
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La tolva es demasiado empinada y carece de vibración. |
Vibrador añadido a la tolva. |
3. Burbujas/agujeros de aguja en la superficie del producto.
Tabla de causas y soluciones del problema
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causa |
términos de liquidación |
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Alto contenido de humedad en la harina. |
Las materias primas deben secarse. |
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diferencia de escape de vacío |
Escape de vacío mejorado (-0,08 a-0,09 MPa) |
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descomposición por sobrecalentamiento |
Reducir la temperatura frontal para evitar una descomposición prematura. |
4. Superficie rugosa, aspecto opaco, con polvo de madera expuesto.
Tabla de causas y soluciones del problema
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causa |
términos de liquidación |
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Plastificación insuficiente |
Aumente ligeramente la velocidad de rotación del host para mejorar la plastificación por cizallamiento. |
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baja temperatura del molde |
Aumentar la temperatura del troquel en 5–15°C |
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Lubricación insuficiente |
Agregue lubricante interno apropiadamente |
5. Manchas superficiales, manchas de aceite y delaminación.
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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exceso de lubricante externo |
Reducir el deslizamiento exterior, parafina, cera PE. |
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compatibilizador insuficiente |
Añadir compatibilizador (injerto de anhídrido maleico); mejorar la uniformidad de la mezcla |
6. Grosor desigual de la placa, con un lado más grueso que el otro.
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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espacio intermolar desigual |
Ajuste el perno del cabezal del troquel para ajustar con precisión la holgura entre el labio y la boca.
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Variación de temperatura alrededor del molde. |
Inspeccione el anillo calefactor del molde para garantizar una distribución uniforme de la temperatura entre los lados izquierdo y derecho. Comprobar si el molde está centrado. |
7. Deformación, alabeo, flexión e inestabilidad dimensional
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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enfriamiento inconsistente |
Reducir la temperatura del agua de refrigeración y aumentar el caudal. |
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Deficiencia de vacío |
Aumente el nivel de vacío para garantizar que la hoja se adhiera firmemente al troquel de formación. |
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desgaste del troquel de estampación |
Compruebe si hay obstrucciones en las vías fluviales; alinear el centro de tracción con el molde y fijar el molde |
8. Descarga de material con ondas, patrones serpentinos y sacudidas.
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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inestabilidad de tracción |
Verificar la presión de tracción y el rodillo de goma; asegurar la sincronización entre el sistema de tracción y la unidad principal. |
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fluctuación de la presión de extrusión |
Alimentación estable, presión estable del cabezal del troquel |
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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hiperpirexia |
reducir el calor |
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tornillo / matriz depósito de carbón |
Limpie y reemplace el cabezal del troquel, el tornillo y la rejilla del filtro. |
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Máquina sin limpiar durante mucho tiempo |
Reemplace completamente el material y limpie la máquina. |
10. Agrietamiento, agrietamiento transversal, agrietamiento longitudinal
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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Enfriamiento demasiado rápido |
Ralentice el proceso de enfriamiento y evite el enfriamiento repentino. |
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alto estrés interno |
reducir la velocidad de tracción |
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La receta es demasiado frágil. |
Aumentar el componente de tenacidad y reducir el alto contenido de relleno. |
11. Deslizamiento de la tracción, incapacidad para tirar
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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Exceso de extensión lateral |
reducir el lubricante externo |
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desgaste del rodillo de goma |
Reemplazar / rectificar el rodillo de tracción. |
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Presión insuficiente |
Aumentar la presión del cilindro de tracción. |
12. Cortar rebabas y recortar bordes.
Tabla de causas y soluciones del problema
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Causa del problema |
términos de liquidación |
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hoja roma |
Afilado / Cambio de cuchilla |
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La comida aún no se ha enfriado. |
enfriamiento extendido |
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Desajuste de velocidad |
Ajustar la velocidad de vuelo por sincronización |