¿Se pueden utilizar los desperdicios de ropa para fabricar productos de WPC?

¿Se pueden utilizar los desperdicios de ropa para fabricar productos de WPC?

A través de experimentos repetidos y formulaciones y diseños de equipos optimizados, la línea de conversión de madera y plástico de Yongte puede utilizar ropa de desecho para producir productos compuestos de madera y plástico (WPC). Yongte ha desarrollado un enfoque tecnológico maduro paraproducción de WPC a base de fibras textiles. Suministramos una línea de producción completa paraReciclaje de ropa de desecho a planta de producción de WPC.

I. Principios básicos

Los componentes principales de la ropa de desecho incluyen fibras textiles como poliéster, algodón, viscosa y nailon, todas las cuales son esencialmente fibras poliméricas o de origen vegetal. La formulación convencional de madera y plástico consiste en una matriz de plástico combinada con fibras vegetales (polvo de madera/polvo de bambú). Sustituyendo parte del polvo de madera por restos de fibras de ropa o mezclándolos con polvo de madera, se pueden fabricar perfiles de madera y plástico modificados.

II. Materias primas aplicables y pretratamiento (pasos clave)

Selección de tejido prioritario.

1. Los tejidos de algodón, mezclas de algodón, viscosa y poliéster presentan la mejor compatibilidad.

2. Minimice el uso de cuero, caucho, botones/cremalleras de metal, telas de spandex altamente elásticas y telas recubiertas impermeables, ya que estas impurezas pueden comprometer gravemente los procesos de extrusión, la calidad del moldeo y la resistencia del producto final.

Flujo de trabajo de preprocesamiento esencial

Clasificación→ Descontaminación (eliminación de ferretería y materiales auxiliares)→ Trituración/Enhebrado (conversión en fibras cortas)→ Granulación (transformación de fibras cortas en gránulos para un transporte y procesamiento óptimos). Las fibras de prendas de vestir no se pueden utilizar en su totalidad; deben refinarse en fibras cortas para asegurar una mezcla uniforme con plásticos y polvo de madera.

III. Sistema de coordinación y artesanía.

1. Las matrices plásticas comúnmente utilizadas son idénticas a las de los compuestos tradicionales de madera y plástico: principalmente PP y PE, compatibles con equipos convencionales de extrusión, peletización y calandrado.

2. Proporción de mezcla

3. Fibras textiles puras: normalmente representan aproximadamente el 30 % (una proporción excesivamente alta reduce la fluidez de la masa fundida y complica la extrusión);

4. Para aplicaciones compuestas: mezcle entre un 20 y un 30 % de fibras textiles con un 30 y un 40 % de polvo de madera (contenido total de relleno de fibra entre un 60 y un 70 %), junto con un 30 % de plástico PP/PE reciclado y un 5 % de aditivos, logrando un equilibrio óptimo entre costo y rendimiento.

3. El equipo y los aditivos utilizan la misma máquina peletizadora de plástico y la misma línea de producción de extrusión de madera y plástico. Según las características de las fibras textiles, Yongte equipa maquinaria y cilindros de tornillo adecuados; Se deben agregar agentes auxiliares como agentes de acoplamiento, lubricantes y compatibilizadores para abordar problemas que incluyen una mala adhesión de la interfaz fibra-plástico, la susceptibilidad a la rotura de las fibras y la fragilidad del producto.

IV. Características del producto final

1. Utilización de recursos de residuos sólidos: procesamiento de residuos textiles para reducir los costos de adquisición de polvo de madera;

2. El producto presenta una tenacidad y resistencia al impacto superiores en comparación con los compuestos de madera y plástico en polvo de madera pura y es menos propenso a la fragilidad o el agrietamiento.

3. La densidad es ligeramente menor, lo que resulta en una mayor flexibilidad del perfil para el mismo peso.

V. Escenarios de aplicación

Ideal para productos de madera-plástico de alta tenacidad, aptos para aplicaciones decorativas o exteriores:

· Cercas, barandillas y paneles de patio para exteriores

· Adornos decorativos interiores, zócalos, marcos de puertas.

· No se recomiendan pads de embalaje, pallets logísticos ni tabiques simples; en su lugar, utilice pisos de alta resistencia, componentes estructurales de construcción o materiales diseñados para aplicaciones de alta temperatura.