¿Qué fórmula de materia prima puede procesar nuestra máquina de tubos de PVC?
¿Qué fórmula de materia prima puede procesar nuestra máquina de tubos de PVC?
La máquina extrusora de tubos de PVC procesa principalmentefórmulas rígidas de UPVC(Resina de PVC SG5 / K65–K67, phr = partes por cien de resina). Nuestra máquina de tubos de PVC es compatible con una amplia gama de formulaciones de materias primas a base de PVC, diseñadas para satisfacer las diversas necesidades de producción de diferentes especificaciones de tubos y escenarios de aplicación. La fórmula de procesamiento estándar se centra en la resina de cloruro de polivinilo (PVC) como material base, y se agregan auxiliares de procesamiento correspondientes para optimizar el rendimiento de la extrusión y la calidad del producto final.
Dependiendo de los requisitos específicos del producto, también podemos procesar fórmulas modificadas. Por ejemplo, agregar modificadores de impacto (como CPE, ACR o MBS) puede mejorar significativamente la resistencia al impacto a baja temperatura de las tuberías, haciéndolas adecuadas para entornos de instalación en regiones frías. Para tuberías retardantes de llama o antiestáticas utilizadas en minería o escenarios industriales especiales, se pueden incorporar a la fórmula los aditivos funcionales correspondientes, garantizando al mismo tiempo la compatibilidad con los sistemas de extrusión y calibración de la máquina.
Además, nuestro equipo puede manejar tanto compuestos de PVC virgen como mezclas de PVC reciclado formuladas adecuadamente, siempre que el contenido de impurezas y el tamaño de las partículas del material reciclado se controlen dentro del rango adecuado para una extrusión estable. El ajuste exacto de la fórmula generalmente se adapta al diámetro de tubería deseado, el espesor de la pared, la presión nominal y los estándares industriales relevantes, y nuestro equipo técnico puede brindar soporte de optimización de la fórmula para ayudar a los clientes a lograr una eficiencia de producción y un rendimiento del producto ideales.
Nota: Las fórmulas son diferentes para tuberías de agua a presión, tuberías de drenaje, conductos eléctricos y CPVC. Las tuberías de PVC de doble tornillo son estándar para estas formulaciones de mezcla seca. A continuación se muestran algunas fórmulas como referencia.
1. Tubería de agua a presión de UPVC (llenado bajo, estabilizador de Ca/Zn apto para alimentos, referencia)
| Material | fr |
|---|---|
| Resina de PVC SG5 (K67) | 100 |
| Estabilizador térmico Ca-Zn (sin plomo) | 3,0–4,0 |
| ayuda de procesamiento ACR | 1,0–1,8 |
| Modificador de impacto CPE (135A) | 5,0–8,0 |
| Ácido esteárico (lubricante interno) | 0,3–0,6 |
| Cera de PE/cera de parafina (lubricante externo) | 0,2–0,5 |
| Rutilo TiO₂ | 1,0–2,0 |
| CaCO₃ ligero | 5–15 |
2. Tubería de drenaje de UPVC (relleno superior, rentable, referencia)
| Material | fr |
|---|---|
| PVC SG5 | 100 |
| Estabilizador compuesto (tipo CaZn/plomo opcional) | 4,0–5,5 |
| ACR | 0,8–1,5 |
| CPE | 4–7 |
| ácido esteárico | 0,6–1,0 |
| Cera PE/parafina | 0,4–0,8 |
| TiO₂ | 0,5–1,5 |
| CaCO₃ (calcio pesado) | 30–80 |
3. Conducto eléctrico de UPVC (alto relleno, requisito de bajo impacto)
| Material | fr |
|---|---|
| PVC SG5 | 100 |
| Estabilizador | 4,5–6,0 |
| ACR | 0,8–1,2 |
| CPE | 2–4 |
| Paquete de lubricante | 1,2–2,0 |
| CaCO₃ | 80–150 |