La línea de extrusión de terrazas Yongte WPC tiene certificación CE con alta calidad y excelente servicio al cliente, está compuesta por un alimentador automático, una extrusora cónica de doble tornillo, una matriz y un molde, una máquina de enfriamiento y calibración, un tractor y una cortadora, y un sistema de control eléctrico. Yongte es un buen proveedor para comprar una línea de extrusión de terrazas de WPC
La línea de extrusión de terrazas de WPC se utiliza para fabricar productos de terrazas de WPC a partir de materiales compuestos de madera y plástico. La máquina también se puede utilizar para fabricar otros perfiles de WPC cambiando el molde, como revestimiento de paredes de WPC, paneles de cerca de WPC, perfiles de pérgola de WPC, postes de WPC y perfiles de sillas de WPC.
El principio de funcionamiento de la línea de extrusión de terrazas de WPC es: Los gránulos de WPC se introducen en la tolva de la extrusora. La extrusora plastifica la mezcla a alta temperatura y presión, y luego la extruye a través de un troquel hasta obtener un perfil de la forma deseada. Finalmente, tras enfriar y cortar, se obtiene el perfil plástico de madera acabado. La coextrusión es opcional para fabricar mejores productos de wpc con capa resistente a la intemperie.
| Modelo | Línea de extrusión de terrazas de WPC YT300 |
| Material aplicable | compuesto de madera y plástico |
| extrusora | Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ65/132 |
| Motor principal | 37kW |
| Capacidad de extrusión | 240 kg/hora |
| Ancho máximo del producto | 300 mm |
| Potencia de instalación | 125kW |
| Tamaño de instalación de la máquina | 20m * 1,5m *3,5m (largo*ancho*alto) |
| Producto producido | Terrazas de WPC, paneles de pared de WPC, vallas de WPC, postes de WPC, perfiles de pérgola de WPC, sillas de WPC y otros perfiles de WPC |
La línea de extrusión de terrazas de WPC está compuesta por un alimentador automático, una extrusora cónica de doble tornillo, una matriz y un molde, una máquina de enfriamiento y calibración, un tractor y una cortadora, y un sistema de control eléctrico. Durante el proceso de producción, las materias primas ingresan a la extrusora a través del sistema de alimentación y el tornillo de extrusión las calienta, mezcla y funde. Luego, el material fundido se extruye a través de la matriz para darle la forma deseada. El producto extruido ingresa al sistema de enfriamiento para enfriarse, y la máquina de tracción saca el producto enfriado de la línea de extrusión y finalmente lo corta el dispositivo de corte.
Las extrusoras cónicas de doble tornillo tienen las características de extrusión forzada, alta calidad, amplia adaptabilidad, larga vida útil, baja velocidad de corte, difícil descomposición del material, buen rendimiento de mezcla y plastificación y moldeo directo en polvo. Puede utilizarse para la producción de tubos, placas, materiales de formas especiales y otros productos. El diseño de la configuración del tornillo del extrusor es muy importante. Una estructura de tornillo razonable puede reducir la fricción entre el tornillo y la fibra de madera, producir una mezcla de dispersión y cizallamiento adecuada y hacer que el sistema de material que contiene una gran cantidad de polvo de madera esté plastificado bien y de manera uniforme.
El diseño del molde debe garantizar una transición suave del diseño del canal de flujo y una distribución de flujo razonable. Dado que los materiales compuestos de madera y plástico tienen requisitos más altos en cuanto a capacidad de generación de presión y precisión de control de temperatura, para obtener una buena orientación de las fibras y calidad del producto, el cabezal del troquel debe tener suficiente capacidad de generación de presión y una sección de conformación larga, e incluso una sección doble. -se puede utilizar una estructura cónica en la sección de compresión y en la sección de conformación.
La máquina de estampado en línea puede realizar un diseño de estampado profundo en 3D en los perfiles de WPC cuando el producto aún está caliente del molde. Es fácil de operar y ahorra mano de obra.
Se utiliza para enfriar y dar forma a los perfiles extruidos para que puedan obtener la forma y el tamaño requeridos. Dado que los materiales compuestos de madera y plástico tienen una conductividad térmica deficiente y la mayoría de sus productos son perfiles de formas especiales, el enfriamiento y la conformación son difíciles, y a menudo se utiliza refrigeración por agua para la conformación.
El tractor adopta una tecnología única, funciona sin problemas, tiene buena confiabilidad y tiene una gran fuerza de tracción. La velocidad del tractor debe coincidir con la velocidad de extrusión de la extrusora para garantizar una tracción suave del perfil.
6. Máquina cortadora para línea de extrusión de terrazas WPC
Se utiliza para cortar los perfiles extruidos continuamente según la longitud establecida. La máquina cortadora debe tener las características de operación confiable y precisa y alta precisión de corte. Algunas máquinas cortadoras también están equipadas con dispositivos de recuperación de polvo.
Equipado con control inversor ABB, contratista Siemens, controlador de temperatura Omron,
