Yongte es un fabricante líder de máquinas completas para terrazas de WPC para fabricar terrazas de WPC resistentes a la intemperie a partir de desechos de plástico y polvo de madera. Suministramos máquinas de excelente calidad a un costo competitivo y ofrecemos 3 años de garantía y servicio de por vida.
La máquina para terrazas WPC de Yongte personifica una sinergia de productividad elevada, eficiencia energética y confiabilidad, generando productos WPC excepcionales, duraderos y resistentes a la intemperie a partir de materiales reciclados. Esta máquina facilita la fusión y plastificación de gránulos/fragmentos de madera y plástico mediante una extrusora cónica de doble tornillo, y el procesamiento de gránulos de PE modificado mediante una extrusora de un solo tornillo. Posteriormente, estos materiales se extruyen en un molde especializado para producir las formas deseadas. El diseño del cilindro cónico mejora la eficiencia del proceso de mezcla, garantiza una presión de fusión estable, compacta el material a una densidad de 1,3 g/cm³ y fortalece la integridad estructural. Con refrigeración/calibración de alta velocidad, tracción estable y capacidades de corte automatizadas, gestiona hábilmente una variedad de productos WPC mediante rápidas modificaciones del molde.
La máquina para terrazas Yongte WPC aborda eficazmente los desafíos asociados con el uso de materiales reciclados, como la resistencia inadecuada a la intemperie y la coloración inconsistente. Mediante la coextrusión de una capa de PE modificado de alta calidad sobre el núcleo de WPC, produce productos de veta de madera personalizables que mantienen su integridad durante más de una década en entornos exteriores.
|
Material del núcleo |
Gránulos/escamas compuestos de PP/PE y madera |
|
Material de coextrusión |
Gránulos de PE modificado con masterbatch de color. |
| 2026 NUEVO | Tecnología avanzada de coextrusión, control PLC, línea de producción automática |
|
alimentador de material |
Alimentador de tornillo automático |
|
Extrusora principal |
Extrusora cónica de doble husillo SJSZ65/132 |
|
Coextrusora |
Extrusora de un solo tornillo SJ35 o SJ45 |
|
Realce |
Equipos de estampado 3D online |
|
Enfriamiento |
Mesa de enfriamiento de acero inoxidable de 6-8 metros |
|
Tracción |
Tractor de doble oruga |
|
Corte |
cortador automático |
|
Apilador |
Apilador automático de productos de 6 m. |
|
control de electricidad |
Inversor ABB, contratista Siemens, control de temperatura Omron |
|
Velocidad de producción |
0,5-2 metros/minuto |
|
Capacidad de extrusión |
150-200 kg/hora |
|
Potencia de instalación |
125kW |
|
Consumo de energía |
Alrededor de 60kW |
|
Certificado |
Certificación CE |
1. Alimentador automático: el extrusor principal está equipado con un alimentador de tornillo, mientras que el coextrusor utiliza un alimentador de succión al vacío.
2.Extrusora cónica de doble husillo SJSZ65/132: Este modelo está equipado con un servomotor, que facilita una reducción del 15-20% en el consumo de energía, una caja de cambios vertical que garantiza una producción estable y robusta, un tornillo bimetálico y un cilindro SKD para uso prolongado, y un sistema de control automático de temperatura.
3.Coextrusora SJ35: Esta coextrusora está equipada con una tolva de secado y un sistema automático, con un perfil de tornillo de diseño exclusivo para garantizar la fusión y el flujo uniforme de los materiales.
4.Molde de coextrusión: Construido con acero para moldes 3Cr17 de primera calidad, este molde presenta una cavidad de coextrusión bien diseñada y un flujo de cavidad de matriz de capa central, control de temperatura por zonas preciso, un diseño modular para dimensiones de conformación consistentes y pasadores de posicionamiento rápido para una instalación sencilla.
5.Equipo de estampado 3D en línea: Para aumentar la estética de la veta de la madera y las propiedades antideslizantes del Wood Plastic Composite, hemos integrado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este equipo se puede fijar a la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC para producir un efecto de veta de madera más auténtico. El rodillo de estampado está diseñado para ser intercambiable, lo que permite la producción de diversas texturas de madera.
6.Mesa de calibración y enfriamiento: fabricada a partir de una sola hoja de acero inoxidable 304 con una disposición óptima de la tubería, cuenta con capacidades integrales de elevación eléctrica y ajuste lateral, y un sistema de agua que se extiende a lo largo de toda su longitud. Es muy adecuado para sistemas de enfriamiento rápido, fácil de instalar y mantener, y el tanque de agua está equipado con un filtro para evitar la contaminación.
7.Máquina de tracción: el caucho de alta calidad garantiza la longevidad, la superficie de la banda de rodadura del neumático garantiza la fricción de tracción, la reducción de dos etapas proporciona un amplio par de tracción y la cubierta protectora en forma de ala de pájaro simplifica la operación y el mantenimiento.
8.Máquina cortadora: Equipada con corte automático de longitud fija, un panel de acero inoxidable 304, un sistema de recolección de polvo completamente cerrado para mitigar la contaminación por polvo, un servomotor y cuchillas de corte de material especializadas para cortes de alta velocidad para evitar astillas.
9.Sistema de control eléctrico: Equipado con un inversor ABB, un controlador de temperatura Omron, un contratista Siemens y un sistema de control PLC disponible como opción. Todos los contactores y cables dentro de nuestros gabinetes eléctricos están cuidadosamente organizados, con números de cables claramente etiquetados según un patrón estandarizado. El espacio libre suficiente entre los componentes permite una fácil operación por parte de los electricistas. Todo el cableado auxiliar utiliza enchufes de conexión rápida (lo que elimina la necesidad de cableado del cliente), lo que garantiza comodidad y seguridad.
10. Apilador de Producto: Apilador automático de 6 metros.
La avanzada tecnología de coextrusión de Yongte aborda los importantes desafíos de la industria relacionados con la resistencia inadecuada a la intemperie y la coloración inconsistente en los materiales WPC reciclados. Esta tecnología implica la aplicación de una capa superficial de PE modificado de alta calidad sobre el núcleo de WPC, lo que da como resultado una estructura de doble capa. Este enfoque innovador no sólo facilita la personalización de los acabados de las vetas de la madera y la selección de colores, sino que también mejora la resistencia a la intemperie. En consecuencia, los perfiles de WPC para exterior presentan resistencia a la radiación UV, la humedad y las variaciones de temperatura, garantizando así una vida útil superior a los diez años.
Yongte ha demostrado un compromiso inquebrantable con la innovación y la búsqueda de la excelencia en la producción de maquinaria de compuestos de madera y plástico (WPC). La empresa persiste en emplear materiales de alta resistencia al desgaste, complementados con técnicas de forjado precisas y evaluaciones de calidad integrales, para garantizar que la maquinaria pueda soportar operaciones de alta frecuencia y entornos industriales hostiles, asegurando una confiabilidad sostenida para sus procesos de producción.
Nuestras máquinas para terrazas de WPC están equipadas con cajas de engranajes verticales de conexión directa de primera calidad, que ofrecen un rendimiento excepcional:
- La alta eficiencia de transmisión y la robusta capacidad de carga permiten una producción estable y continua
- El diseño compacto ahorra espacio de instalación, lo que los hace adecuados para talleres con dimensiones limitadas
- Los mecanismos de sellado superiores evitan fugas de aceite, junto con capacidades excepcionales de disipación de calor, que extienden la vida útil
- El diseño de mantenimiento fácil de usar reduce el tiempo de inactividad y los gastos operativos
Los servomotores Innovance son la fuerza impulsora detrás de nuestros sistemas y brindan importantes beneficios a sus procesos de producción:
- Lograr ahorros de energía que oscilan entre el 15 y el 20 % en comparación con los motores tradicionales, disminuyendo así los gastos operativos a largo plazo.
- La regulación precisa de la velocidad y el par garantiza una calidad uniforme del producto y un rendimiento de producción estable.
- Los tiempos de respuesta rápidos, la vibración mínima y el funcionamiento excepcionalmente silencioso contribuyen a mejorar el entorno del taller.
- La vida útil extendida y las necesidades de mantenimiento reducidas conducen a una disminución de los costos generales de propiedad.
- La modulación inteligente de velocidad y salida permite la adaptación a los requisitos de producción fluctuantes.
La máquina para terrazas de WPC, caracterizada por su integración integral, está meticulosamente diseñada para lograr una eficiencia y facilidad de uso óptimas. Cuenta con procesos automatizados que incluyen alimentación automática, regulación precisa de la temperatura, corte y apilado, lo que reduce significativamente los gastos de mano de obra. Además, está disponible un sistema automático opcional de mezcla y dosificación de materiales, que ofrece una solución completa llave en mano. La máquina está equipada con un sistema de control programable PLC, junto con tecnología de servomotor, que facilita la sincronización automática de los ajustes de velocidad. Además, la interfaz de operación intuitiva reduce la duración del entrenamiento y minimiza el potencial de error humano.
Subrayamos la importancia de la seguridad, la estabilidad y el cumplimiento de las regulaciones internacionales mediante el empleo de componentes de primera calidad, a saber:
- Nuestros sistemas integran convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens/Schneider y controladores de temperatura Omron.
- El sistema de control PLC Siemens está implementado para garantizar un funcionamiento confiable y facilitar una programación simplificada.
- Los cables están organizados meticulosamente con etiquetas distintas para permitir procedimientos rápidos de solución de problemas y mantenimiento.
- Se mantiene el cumplimiento de los estándares de seguridad globales, incluidos EN ISO 12100 (Seguridad de máquinas), EN 60204-1 (Equipos eléctricos de máquinas) y los estándares EMC de la serie EN 61000, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de exportación en todo el mundo.
Diseñado para ofrecer un rendimiento sostenido en entornos de producción exigentes:
- La base de la máquina para terrazas de WPC está construida a partir de placas de acero sólidas, procesadas meticulosamente mediante técnicas de corte y pulido por control numérico por computadora (CNC) para garantizar dimensiones precisas y equilibrio estructural.
- El diseño robusto del marco garantiza más de dos décadas de funcionamiento ininterrumpido sin sufrir distorsiones.
- Todos los componentes que entran en contacto con materiales o agua están fabricados en acero inoxidable 304, evitando así la oxidación y la corrosión.
- El tornillo y el cilindro están diseñados para cumplir con los requisitos específicos del procesamiento de compuestos de madera y plástico (WPC):
- Para las extrusoras de WPC se utilizan tornillos bimetálicos y cilindros SKD.
- La vida útil de estos componentes supera la de sus homólogos estándar entre 1,5 y 2 veces.
- El acabado de recubrimiento en polvo no sólo mejora el atractivo estético sino que también proporciona una protección antioxidante superior y garantiza la uniformidad del color.
Período de garantía: Los componentes principales de la máquina están cubiertos por una garantía de tres años.
Pruebas previas al envío: antes del envío, cada máquina se somete a rigurosas evaluaciones de rendimiento y estabilidad para garantizar la entrega de resultados de alta calidad.
Soporte profesional en el sitio: Nuestro equipo de ingeniería brinda servicios integrales que incluyen instalación, puesta en servicio y capacitación del operador para garantizar una puesta en marcha sin problemas.
Consulta Técnica de por Vida y Suministro de Repuestos: Ofrecemos consulta técnica continua y un suministro ininterrumpido de repuestos para mantener una producción ininterrumpida.