Yongte, un fabricante líder ubicado en China de máquinas para fabricar postes para cercas de madera y plástico compuesto WPC, ofrece una línea de producción a gran escala estable y eficiente con servicios integrales de proyectos llave en mano. El proceso implica combinar plásticos PP/PE reciclados con polvo de madera mediante extrusión (conformación del material mediante empuje de molde) para producir productos de postes para cercas duraderos e impermeables.
Yongte, un fabricante líder ubicado en China de máquinas para fabricar postes para cercas de madera y plástico compuesto WPC, ofrece una línea de producción a gran escala estable y eficiente con servicios integrales de proyectos llave en mano. El proceso implica combinar plásticos PP/PE reciclados con polvo de madera mediante extrusión (conformación del material mediante empuje de molde) para producir productos de postes para cercas duraderos e impermeables.
Estos productos de postes para cercas de WPC exigen un mantenimiento mínimo, lo que los distingue de la madera natural y, al mismo tiempo, capturan el atractivo estético de las texturas de la madera natural. Esto los convierte en una opción atractiva para los usuarios que desean el aspecto de la naturaleza con los beneficios prácticos de los materiales modernos.
En resumen, Yongte proporciona una solución confiable y eficiente para maquinaria de terrazas de WPC, utilizando materiales reciclados para crear productos que imitan la madera, pero que ofrecen ventajas superiores. Nuestra solución completa de principio a fin abarca el reciclaje de plástico, la preparación de polvo de madera, la mezcla, el compuesto, la extrusión, el estampado, el acabado de superficies y el apilado final. Esto permite a los clientes establecer instalaciones de producción completas, transformando materias primas en tablas de terraza terminadas.
| Nombre del equipo | Unidad. capacidad | Solicitud |
| Máquina de reciclaje de plástico | 300 kg/hora | se utiliza para reciclar los desechos de plástico en escamas de plástico que se pueden usar para fabricar productos de WPC, el plástico puede ser película/botellas/tapas/latas de PP o PE, incluye el proceso de trituración, lavado y secado. |
| Máquina para fabricar polvo de madera | 400 kg/hora | se utiliza para convertir material de madera en polvo de madera de malla 80-100, el material de madera puede ser madera grande, astillas de madera, aserrín de madera, cáscara de arroz, paja de arroz, paja de algodón, paja de trigo, incluye el proceso de astillado de madera, trituración de madera, molienda de madera y proceso de secado de madera. |
| mezcladora de WPC | 600 kg/hora | se utiliza para mezclar plástico, madera y aditivos químicos según la formulación, el contenido de madera puede ser del 60-70%. |
| Máquina de granulación de WPC | 500 kg/hora | se utiliza por primera vez para la extrusión y composición de madera y plástico; con este proceso de granulación de WPC, se puede garantizar que el material de madera y plástico esté bien compuesto y que la resistencia del producto final sea buena. |
| Máquina coextrusora de perfiles WPC | 150 kg/hora | se utiliza por segunda vez para extrusión y composición de madera y plástico, está equipado con el sistema de extrusión, moldeado y enfriamiento para hacer que los productos de WPC tengan el tamaño y la forma requeridos, el cliente puede fabricar diferentes productos de WPC en esta máquina cambiando el molde |
| máquina de estampado en línea | Se utiliza para hacer patrones de madera en productos de WPC. | |
| Moldes de perfil WPC | Decidirá el tamaño y la forma de los productos WPC. | |
| Lijadora y cepilladora | Se utiliza para hacer superficies rugosas en los productos de WPC. |
1, máquina de reciclaje de plástico
Se podría decir que este sistema está diseñado específicamente para tratar diversos tipos de materiales plásticos de desecho, que incluyen, entre otros, artículos como plástico de desecho de PP y PE. Estos residuos de plástico pueden tomar forma de películas, botellas, desechos plásticos cotidianos e incluso recortes de procesos de producción. Las funciones de este sistema son bastante numerosas; Implica triturar el plástico en trozos más pequeños, lavar estos trozos para eliminar contaminantes, secarlos minuciosamente y luego granular el material limpio para crear gránulos que pueden reutilizarse para diversos fines, formando así gránulos de plástico reutilizables que pueden volver a ponerse en circulación.
2, Máquina para fabricar polvo de madera:
Esta máquina tiene la capacidad de procesar, por así decirlo, residuos de madera. Los tipos de desechos de madera que puede manejar incluyen aserrín, astillas de madera, cáscara de arroz, paja y otros residuos agrícolas que a menudo quedan atrás. El producto final de esta máquina es un polvo fino de madera, con tamaños de partículas que van desde malla 80 a 100, logrando un tamaño de partícula estable durante todo el proceso. Este polvo es fino y se produce a partir de diversas fuentes de desechos de madera, lo que lo hace bastante versátil en sus aplicaciones.
3, máquina mezcladora de madera y plástico WPC:
Esta máquina toma varios materiales como gránulos de plástico, polvo de madera (hasta aproximadamente un sesenta o setenta por ciento, tal vez) y también algunos estabilizadores, agentes de acoplamiento y varios aditivos que se basan en, bueno, su fórmula específica, para crear una mezcla. Esto garantiza que la calidad del material se mantenga constante antes de pasar por el proceso de composición, que es bastante esencial.
4, máquina de granulación de WPC:
Es un equipo profesional que se utiliza especialmente para producir gránulos de WPC compuestos de madera y plástico.peletiza los materiales mezclados. El objetivo de esto es producir gránulos de WPC que sean de alta calidad. Este proceso asegura que haya una plastificación uniforme durante algo llamado extrusión, que de hecho es importante para los siguientes pasos.
5, máquina extrusora de terrazas de WPC:
La línea de extrusión de terrazas Yongte WPC, oLa producción aumentó entre un 15% y un 20% en comparación con las líneas de extrusión de WPC estándar. Es realmente el equipo central de toda la configuración de la línea de producción. Esta línea incluye extrusora cónica de doble tornillo de alta eficiencia,Moldes para tarimas de WPC, mesa de calibración y enfriamiento, máquina de tracción y corte, sistema de control eléctrico automático.
Todo este montaje apoya la producción de tarimas para terrazas, que pueden ser macizas o huecas, dependiendo de varios factores. Control de temperatura. Sí, es imprescindible. Y el diseño de los tornillos, sí, eso también importa mucho. Sin olvidar la estructura del molde, que también es muy importante, ya que garantiza, o al menos intenta garantizar, un rendimiento estable. Se supone que el resultado debe tener una densidad uniforme y un acabado superficial excelente, o eso afirman.
6, Los productos de WPC se pueden procesar para el tratamiento de superficies mediante una máquina de estampado, tenemos tanto una máquina de estampado en línea como una máquina de estampado fuera de línea. La máquina de estampado en línea está equipada en la línea de extrusión después del molde y antes del enfriamiento del producto, por lo que puede crear un patrón de estampado 3D muy profundo, por lo que es bien aceptado por los clientes.
7. Si a los clientes les gusta la sensación de tacto áspero de la superficie de WPC, entonces la máquina de lijado y cepillado puede funcionar para ello. Hay muchos tipos diferentes de máquinas lijadoras y cepilladoras, somos profesionales para equipar la máquina adecuada para el cliente de acuerdo con sus requisitos de producción.
Todas estas máquinas y procesos contribuyen a crear texturas que se asemejan a la madera auténtica, o eso se dice. Esto, a su vez, mejora la estética (esta palabra se usa mucho, ¿no?) y también la durabilidad en exteriores, que es bastante necesaria, especialmente para los productos para exteriores. Ahí lo tienes, una serie de máquinas y procesos, cada uno con su propia función, todos trabajando juntos de una manera un tanto caótica para producir algo que podría parecerse a tablas para terrazas.
La plataforma de WPC que fabrica nuestra máquina, que tenemos, es algo que encuentra muchos usos en varios lugares. Se suele utilizar para suelos de exterior, que en realidad son exteriores, y también en jardines, que son lugares donde crecen las plantas y donde a la gente le gusta pasear. Luego, tenemos los parques, que también son espacios al aire libre donde se puede disfrutar de la naturaleza, y las terrazas de las piscinas, que se encuentran alrededor de piscinas donde la gente nada y se relaja.
Además, esta plataforma es adecuada para pasillos públicos, que son caminos por los que todos pueden caminar en un entorno público. Los balcones y terrazas, aquellas zonas anexas a los edificios donde las personas pueden estar en el exterior, también se benefician de este material. Luego está la arquitectura paisajística, que implica planificar y diseñar espacios al aire libre, y esta plataforma también puede ser parte de eso.
Además, se puede utilizar para sistemas de cercas y barandillas, que son estructuras que ayudan a mantener áreas seguras o proporcionan límites. La estabilidad de esta plataforma, lo que significa que no se rompe ni cambia fácilmente, junto con su larga vida útil, que es su duración, la convierte en una buena opción para muchos tipos diferentes de proyectos, ya sea en áreas residenciales, que son viviendas, o áreas comerciales, que son para negocios. Por lo tanto, es bastante versátil y encaja en varios proyectos al aire libre.
El proceso exhibe un alto grado de eficiencia y garantiza resultados consistentes durante todo el ciclo de producción, lo que facilita la fabricación continua con resultados significativos. Esta metodología parece particularmente apropiada para instalaciones de mediana y gran escala dedicadas a la producción de compuestos de madera y plástico. El proceso admite una amplia gama de materias primas, incluidos plásticos reciclados como polipropileno (PP) y polietileno (PE), así como polvo de madera. Además, incorpora biomasa agrícola, compuesta por cáscara de arroz, paja y polvo de bambú. Esta técnica de fabricación promueve una producción ambientalmente sostenible mediante la reutilización de desechos de plástico y madera, contribuyendo así a iniciativas de economía circular.
Normalmente, el contenido de polvo de madera oscila entre el 60% y el 70% para lograr una textura robusta similar a la de la madera. Las soluciones de terrazas que utilizan compuestos de madera y plástico exhiben características de rendimiento duraderas. Los tableros terminados demuestran propiedades esenciales para su aplicación, incluida la resistencia al agua y la humedad. Contienen agentes que ofrecen protección anticorrosión y antitermitas, asegurando la ausencia de grietas y deformaciones. Las placas mantienen la estabilidad cuando se exponen a la radiación ultravioleta, lo que las hace adecuadas para aplicaciones externas, que requieren un mantenimiento mínimo.
Una sola máquina para terrazas de WPC es capaz de producir una variedad de productos. Al cambiar los moldes, se pueden crear diversos elementos, como tarimas para terrazas hechas de compuestos de madera y plástico, paneles de defensa, revestimientos de paredes, pasamanos, pérgolas y perfiles para muebles de jardín.
El soporte brindado es integral para operaciones llave en mano, abarcando el diseño de diseños de plantas, orientación sobre fórmulas de materias primas, instalación de equipos, capacitación del personal, asistencia postventa y suministro de componentes de reemplazo.
