Yongte es un proveedor de calidad que se especializa en la producción de máquinas granuladoras de WPC. El granulador de madera y plástico es un tipo de equipo que puede mezclar residuos de madera y plástico para producir partículas compuestas de madera y plástico reciclables. Esta máquina generalmente se compone de un sistema de alimentación, trituradora, equipo de cribado giratorio, mezclador, peletizadora, enfriador, máquina empacadora, etc. El uso del granulador de madera y plástico puede resolver el problema del tratamiento de residuos de madera y plástico, reducir la contaminación ambiental y mejorar la eficiencia en la utilización de los recursos.
El granulador de madera y plástico Yongte es un equipo especial para la fabricación de partículas compuestas de madera y plástico, compuesto principalmente por un sistema de alimentación, trituradora, equipo de cribado giratorio, mezclador, granulador, enfriador, máquina envasadora, etc. El equipo mezcla residuos de madera y plástico y fabrica productos granulares después de varios procesos como trituración, mezcla y granulación. Esta partícula se puede utilizar para fabricar pisos, puertas y ventanas, jardines y otros productos, con las ventajas de durabilidad, impermeabilidad, humedad, protección del medio ambiente, etc. En la producción, nuestro equipo de moldeado de madera puede ajustar los requisitos de las partículas de madera y plástico de acuerdo con las necesidades del cliente para cumplir con los requisitos de calidad y especificaciones del producto.
| Material de procesamiento |
Composición de madera y plástico PE/PP |
| Capacidad de producción |
500-600 kg/hora |
| Porcentaje de polvo de madera |
40-70% |
| Potencia del motor principal |
90 kilovatios |
| Poder de calefacción |
54 kilovatios |
| Tamaño de la máquina |
18 metros *1,5 metros *2,5 metros (largo* ancho* alto) |
| Tamaño del material de salida |
<10 mm |
1.Preparación de la materia prima: los residuos de madera y plástico se limpian, secan, se rompen y se realizan otros procesos de pretratamiento para cumplir con los requisitos del granulador de materias primas.
2.Mezcla de materia prima: se mezclan la madera pretratada y el plástico, y se añade una determinada cantidad de aditivos, como aditivos, conservantes, etc., para mejorar el rendimiento y la calidad del producto.
3.Granulación: Después de mezclar las materias primas en la máquina granuladora, después de alta presión, alta temperatura y otras condiciones de extrusión, moldeado, corte y otros procesos, para hacer las mismas especificaciones de partículas de madera y plástico.
4.Enfriamiento: Después de la granulación, las partículas también tienen una cierta temperatura, que debe ser enfriada por el enfriador para alcanzar la temperatura ambiente y, al mismo tiempo, el agua de las partículas se puede volatilizar y secar para mejorar la calidad del producto.
5.Embalaje: Las partículas de madera y plástico enfriadas se envasan, normalmente utilizando bolsas de plástico o bolsas de papel, para facilitar el almacenamiento, transporte y circulación.
Sistema de control eléctrico: Equipado profesionalmente con inversor ABB o Delta, controlador de temperatura Omron, proveedores Siemens o Schneider.
Piezas de corte del cabezal del granulador: La pieza de corte del cabezal del granulador es uno de los componentes principales del peletizador, que generalmente se compone de varias partes, como el cabezal de corte, el asiento del cortador, la cuchilla, la tuerca fija y la válvula reguladora. La unidad de granulación utiliza una cuchilla giratoria de alta velocidad para cortar la materia prima en partículas finas, que pueden tener diferentes formas y tamaños. Las hojas suelen estar hechas de acero para herramientas de aleación de alta calidad o acero inoxidable para resistir mejor el desgaste y la corrosión y prolongar la vida útil. La válvula de control puede ajustar con precisión la velocidad de descarga de las piezas granuladas para adaptarse a los requisitos de procesamiento de diferentes materias primas. El diseño y la calidad del procesamiento del peletizador afectan directamente la producción y el efecto del peletizador, por lo que es muy importante elegir materias primas de alta calidad y mantener un proceso de fabricación estandarizado.
Ventilador triturador primario: El ventilador triturador primario es un tipo de equipo para triturar y transportar materias primas, que es una parte importante del sistema de tratamiento de polvo. El ventilador triturador primario generalmente se compone de rotor, impulsor, carcasa, entrada y salida y otras partes. La materia prima ingresa a la máquina a través del puerto de alimentación, bajo la acción del impulsor giratorio de alta velocidad, es golpeada, rota y dispersada, y luego, bajo la acción del ventilador, se envía al siguiente proceso.
Sistema de enfriamiento de tres pasos: El sistema de enfriamiento de tres pasos es un tipo de equipo utilizado en la línea de producción de pellets, que generalmente se compone de tres etapas: el enfriador, la válvula de descarga, la cinta transportadora y otras partes. En el proceso de producción de partículas, las partículas calientes deben enfriarse para mejorar su densidad y dureza. El principio de funcionamiento del sistema de enfriamiento de tres pasos es enfriar gradualmente las partículas calientes a través de un enfriador continuo y reducir gradualmente su humedad interna, para lograr las propiedades físicas ideales y mantener las condiciones de almacenamiento a largo plazo. La temperatura, el volumen de aire y los parámetros de importación y exportación de cada enfriador se pueden ajustar según los diferentes materiales de partículas. Luego, las partículas enfriadas se transportan y empaquetan mediante una cinta transportadora y otros equipos para su posterior procesamiento.
Qingdao Yongte, una empresa orientada a la producción que se mantiene al día e innova constantemente, se centra en el diseño, producción e instalación de equipos de plástico. Hemos reunido élites experimentadas en diseño mecánico, equipos profesionales de producción y procesamiento y expertos responsables en instalación y puesta en servicio para brindar a los clientes excelentes servicios de optimización y diseño de fórmulas.
