Línea de producción de pabellones de WPC
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Línea de producción de pabellones de WPC

Yongte es un fabricante profesional para la fabricación de líneas de producción de pabellones de WPC con servicio de planta llave en mano. La planta de producción de pabellones de WPC incluye una máquina de polvo de madera, una máquina mezcladora, una máquina granuladora de WPC, una máquina extrusora de perfiles de WPC y un molde.

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Descripción del Producto

Fábrica de línea de producción de pabellones WPC de madera y plástico de China

La línea de producción de pabellones de WPC de madera y plástico incluye principalmente la preparación de materias primas, mezcla, granulación de compuestos, moldeo por extrusión, enfriamiento y conformación, corte y acabado, tratamiento de superficies, ensamblaje e instalación y otros enlaces.

El pabellón de WPC se instala mediante muchos perfiles de WPC diseñados según el diseño.

1. Preparación de materia prima

La preparación de la materia prima es el primer paso de la línea de producción de pabellones de madera y plástico, e incluye principalmente fibra de madera o polvo de madera, termoplásticos (como polietileno, polipropileno, etc.) y los aditivos necesarios (como agentes de acoplamiento, agentes antibacterianos, etc.). .

2. Máquina mezcladora de WPC

En el proceso de mezclado y mezclado, mezcle la fibra de madera o el polvo de madera y el termoplástico en una cierta proporción, agregue la cantidad correcta de aditivos y mezcle completamente de manera uniforme durante la mezcla.maquina de produccion.

3.Máquina de granulación de WPC compuesto de plástico y madera

El material mezclado se calienta en una extrusora especialmente diseñada a alta temperatura. Después de cortarlo y mezclarlo con el tornillo, se logra un buen efecto compuesto y plastificante para exprimirlo en partículas compuestas de madera y plástico.

4. Máquina extrusora y moldeado de perfiles WPC

El material mezclado se extruye a través de la extrusora para formar el perfil de madera y plástico deseado. En este enlace se puede ajustar la temperatura y presión del extrusor según la necesidad de controlar la densidad y calidad de apariencia del perfil.

5. Enfriamiento y calibración

Los perfiles extruidos de madera y plástico entran en la zona de refrigeración para garantizar la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie de los perfiles.

6. Cortar y recortar

Finalmente, el cortemaquina de produccionCortará los perfiles en forma de refrigeración a la longitud requerida y realizará los recortes necesarios para obtener las piezas acabadas del pabellón de madera y plástico.

7. Procesamiento de superficies

De acuerdo con los requisitos de los clientes, la superficie del producto se trata para lograr el efecto de imitación de la veta de la madera. El estampado en línea puede formar una veta de madera tridimensional en la superficie de los productos de madera y plástico, y la lana mate y cepillada puede hacer que la superficie de la plataforma de madera y plástico se sienta áspera.

8. Montaje e instalación

Los pabellones de madera y plástico se ensamblan a partir de muchos perfiles de madera y plástico diferentes. Podemos diseñar el molde de perfil necesario para pabellones de madera-plástico según los requerimientos del cliente.

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