Máquina de fabricación de tuberías de PVC de 315-630 mm

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1. Extrusor:

• - Tornillo: para la producción de esta tubería de PVC de mayor diámetro, estamos equipados con extrusor cónico SJSZ92/188 Twin Tornw. El tornillo está hecho de acero de aleación de alta calidad de 38crmoala. Después de la nitruración, el enchapado cromado duro y otros tratamientos, tiene una buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo que puede garantizar la plasticación y extrusión eficientes del material. Puede proporcionar suficiente presión de extrusión y capacidad de plastificación.
• - Sistema de calentamiento: el barril de la extrusora está equipado con un sistema de calentamiento eficiente, que utiliza un anillo de calentamiento de aluminio fundido, que puede calentar el material de manera rápida y uniforme para que el material de PVC alcance un estado de fusión adecuado. El sistema de calefacción también está equipado con un ventilador de enfriamiento para enfriar rápidamente el barril cuando sea necesario y controlar la temperatura del material.
• - Sistema de accionamiento: el motor de accionamiento de la extrusora adopta un servomotor de servomagno magné permanente, que tiene suficiente rango de potencia y velocidad para cumplir con los requisitos de diferentes velocidades de producción, y puede lograr un control de velocidad preciso para garantizar la estabilidad del proceso de extrusión.

2. Moldes de tubería 

• - Die Head: el cabezal del dado es el componente clave para la formación de tuberías. La estructura de la cabeza del troquel es razonable, lo que puede hacer que el material de PVC fundido se distribuya uniformemente en la cavidad del molde, asegurando la uniformidad del grosor de la pared y la precisión dimensional de la tubería. La cabeza del troquel está hecha de acero de molde de alta calidad, que tiene alta dureza y resistencia al desgaste después del procesamiento de precisión y el tratamiento térmico.
• - Mandrel: el mandril es un componente utilizado para formar la estructura hueca dentro de la tubería. Su tamaño y forma coinciden con la cabeza del troquel, lo que puede garantizar la precisión dimensional del diámetro interno y la calidad interna de la superficie de la tubería. El mandril está hecho de acero de aleación, y la superficie se suaviza para reducir la fricción con la pared interna de la tubería.

3. Tanque de calibración de vacío y tanque de pulverización de agua 

• - Cuerpo de la caja: el cuerpo de la caja de la caja de tamaño de vacío está hecho de acero inoxidable, que tiene un buen sellado y resistencia a la corrosión. La longitud del cuerpo de la caja es de 6000 mm+3000 mm para garantizar que la tubería se pueda enfriar y formar completamente durante el proceso de tamaño.
• - Sistema de vacío: la caja de tamaño de vacío está equipada con un sistema de vacío eficiente, que puede formar un cierto grado de vacío fuera de la tubería, de modo que la tubería está cerca de la cavidad del moho bajo la acción del vacío, asegurando así la precisión del tamaño del diámetro exterior y la redondeza de la tubería. La potencia y la velocidad de succión de la bomba de vacío se pueden seleccionar de acuerdo con las especificaciones y la velocidad de producción de la tubería.
• - Sistema de circulación de agua: la caja de tamaño de vacío también está equipada con un sistema de circulación de agua para enfriar la tubería. El sistema de circulación de agua debe asegurarse de que la velocidad de flujo y la temperatura del agua sean estables, y puede eliminar de manera efectiva el calor de la tubería, para que la tubería se pueda enfriar y formar rápidamente.

4. Transportar a la máquina 

• -Modo de transporte: para tuberías PVC de gran diámetro de 280-560 mm, la máquina de transporte de seis garras tiene suficiente tracción y estabilidad, que se distribuye uniformemente en la periferia externa de la tubería para garantizar el funcionamiento suave de la tubería durante el proceso de transporte.
• - Sistema de regulación de velocidad: el sistema de regulación de velocidad de la máquina de transporte coincide con la velocidad del extrusor y puede lograr una regulación de velocidad sincrónica para garantizar la velocidad de producción y la calidad de la tubería. El rango de regulación de velocidad de la máquina de transporte es lo suficientemente amplia como para cumplir con los requisitos de diferentes procesos de producción.

5. Máquina de corte 

• - Método de corte: el diámetro y el número de dientes de la máquina de corte de la cuchilla de sierra se seleccionan de acuerdo con el tamaño de la tubería para garantizar la eficiencia y la calidad del corte.
• - Sistema de posicionamiento: la máquina de corte está equipada con un sistema de posicionamiento preciso, que puede cortar con precisión la tubería de acuerdo con la longitud del conjunto.

6. Girling Rack:La rejilla de giro se usa para apilar y ordenar las tuberías de corte. Su estructura es firme y confiable, puede soportar el peso de las tuberías de gran diámetro, puede realizar el giro automático y mejorar la eficiencia de producción.