La máquina cortadora de tubos de plástico Yongte se combina principalmente con la extrusora de plástico, utilizada principalmente en tubos de plástico de PVC, PE, PC y productos de plástico con forma de perfil, como la línea de producción automática. El equipo adopta tecnología avanzada de conversión de frecuencia importada y tecnología de programación PLC para lograr un control preciso de cada pieza de transmisión mecánica. Al mismo tiempo, el motor y la acción eléctrica están equipados con medidas de protección perfectas y el proceso de corte está configurado con contrapeso, lo que mejora en gran medida la suavidad del funcionamiento.
Primero, el principio de estructura.
Las máquinas cortadoras sin virutas desempeñan un papel fundamental en el corte de tubos. La mesa de sierra móvil con marco puede moverse en la dirección de extrusión durante el proceso de corte y mantener siempre el ritmo de la tubería. Los extremos delantero y trasero de la máquina están equipados con dispositivos de tracción, que se pueden ajustar de manera flexible para diferentes diámetros de tubería. Cuando el interruptor de recorrido o codificador envía la señal de corte, el dispositivo de sujeción de la máquina es un bloque Haff de aluminio, que se puede intercambiar según las diferentes especificaciones de la tubería.
La placa de corte del dispositivo de corte se acciona en la dirección sincrónica del cilindro y la alimentación de viruta se completa mediante el avance lento del vástago del cilindro del pistón. El tamaño del empuje del cilindro se puede controlar eficazmente mediante la válvula reguladora del principio de gas. La posición de rotación de la hoja de corte es impulsada por el dispositivo motor, y su rotación está soportada por el cojinete del eje principal para garantizar que el centro de rotación siempre permanezca sin cambios, de modo que la cara final del tubo cortado sea suave y el tamaño esté estandarizado. Y la profundidad de corte se puede ajustar muy libremente.
Dos, mantenimiento
1. Cuando opere la máquina cortadora, asegúrese de concentrarse en ella, mantenga la mente despejada y opere las herramientas eléctricas con una actitud racional. Sólo así podremos garantizar la precisión y seguridad de la operación.
2. La seguridad de la línea eléctrica es crucial. Está estrictamente prohibido tirar del cable sin permiso y el cable de alimentación debe colocarse de manera razonable para evitar que se corte accidentalmente. Antes de usar el dispositivo, debe verificar cuidadosamente el rendimiento del dispositivo para asegurarse de que todos los componentes estén intactos para brindar una garantía sólida para el funcionamiento normal del dispositivo.
3. Usar ropa de trabajo adecuada es una parte importante de una operación segura. No use ropa demasiado holgada, joyas o cabello largo. Al mismo tiempo, no use guantes ni se abroche los puños para evitar peligros.
4. La pieza de trabajo debe estar firmemente sujeta. En el caso de que la pieza de trabajo no esté bien sujeta, está estrictamente prohibido comenzar a cortar, de lo contrario podría provocar graves accidentes de seguridad.
5. No repare las rebabas de las piezas abrasivas en el plano de la muela, ya que es fácil romper la muela y supone un gran peligro para el operador.
6. Al cortar, el operador debe desviarse del frente de la muela y usar gafas protectoras para proteger los ojos de lesiones.
Está estrictamente prohibido utilizar la muela abrasiva incompleta existente, preste atención para evitar salpicaduras de Marte al cortar y manténgase alejado de materiales inflamables y explosivos para garantizar la seguridad del entorno de trabajo.
Tercero, limpieza y mantenimiento.
1. Para evitar daños al equipo, el polvo y los residuos de la máquina cortadora deben limpiarse a tiempo. Mantener el equipo limpio ayuda a prolongar la vida útil del equipo.
2. Para las piezas en las que es fácil acumular cenizas, como el riel guía de la máquina herramienta, puede utilizar herramientas neumáticas y un paño de limpieza para limpiar. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, asegúrese de evitar que los componentes eléctricos se humedezcan y contaminen para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
3. Verifique periódicamente si el aceite en el sistema de lubricación está precipitado y limpie oportunamente el cuerpo de la válvula o el conducto de aceite para evitar que la válvula se atasque, precipite y se bloquee. Un buen sistema de lubricación es la clave para el normal funcionamiento del equipo.
4. Al limpiar el sistema de enfriamiento, verifique si la bomba, la tubería de agua, etc., están bloqueadas. Después de la limpieza, el agua residual dentro de la tubería de agua debe descargarse a tiempo para evitar que la tubería de agua se oxide o se bloquee.
5. Si las condiciones lo permiten, la máquina cortadora se puede lavar completamente con regularidad para garantizar la salud del equipo de la máquina cortadora. Esto no sólo puede mejorar la eficiencia de trabajo del equipo, sino también extender la vida útil del equipo.
