Paso 1 Desgaste
Desgaste del tornillo y el cilindro: después de un uso prolongado, la brecha entre el tornillo y el cilindro aumentará gradualmente. Esto hará que el efecto plastificante del plástico empeore, la cantidad de extrusión sea inestable y el plástico pueda filtrarse en el proceso de extrusión, afectando la calidad del producto. Por ejemplo, la tubería de plástico producida puede tener problemas tales como espesor de pared desigual y superficie rugosa.
Desgaste de las piezas de la transmisión: como engranajes, cadenas, correas y otras piezas de la transmisión, después de un largo tiempo de funcionamiento aparecerán desgaste, lo que reducirá la precisión de la transmisión, pueden aparecer dientes saltones, deslizamientos y otros fenómenos que afectan la estabilidad de la velocidad del tornillo, y luego afecta la estabilidad del proceso de extrusión y la calidad del producto.
2. Fatiga y deformación
Fatiga del marco y la estructura de soporte: el extrusor producirá vibraciones y tensión durante la operación, y el marco y la estructura de soporte pueden tener grietas por fatiga o deformaciones bajo una acción a largo plazo. Esto afectará la estabilidad general del equipo, por lo que habrá sacudidas durante el proceso de extrusión, afectando la precisión dimensional y la calidad de la apariencia del producto. Por ejemplo, la planitud de las láminas de plástico puede verse afectada.
Deformación del sistema de calentamiento y enfriamiento: el anillo de calentamiento y el tubo de enfriamiento pueden deformarse bajo la acción de la expansión térmica y la contracción en frío a largo plazo, lo que afecta la uniformidad del efecto de calentamiento y enfriamiento, afectando así la plastificación y la calidad del moldeo de los plásticos.
1. Envejecimiento y fracaso
Envejecimiento de alambres y cables: durante el uso prolongado de la línea eléctrica del extrusor, la capa aislante del alambre y el cable puede envejecer y agrietarse, lo que resulta en un mayor riesgo de fallas eléctricas como fugas y cortocircuitos. Esto no sólo afecta al funcionamiento normal del dispositivo, sino que también supone una amenaza para la seguridad del operador.
Envejecimiento de los componentes eléctricos: contactores, relés, convertidores de frecuencia y otros componentes eléctricos también envejecerán con el tiempo, lo que provocará malos contactos, fallas y otros problemas. Por ejemplo, en el inversor puede aparecer inestabilidad de salida, fluctuaciones de frecuencia y otros fenómenos, que afectan el control de velocidad del tornillo y luego afectan la estabilidad del proceso de extrusión y la calidad del producto.
2. El rendimiento se deteriora
Disminución del rendimiento del motor: después de un funcionamiento prolongado del motor de accionamiento del extrusor, pueden producirse envejecimiento del aislamiento del devanado, desgaste de los cojinetes y otros problemas, lo que resulta en una disminución de la potencia de salida del motor, velocidad inestable, calentamiento grave, etc. Esto afectará la capacidad de extrusión y la eficiencia de producción de la extrusora.
Reducción de la precisión del sistema de control: Con el envejecimiento del sistema eléctrico, el sistema de control del extrusor puede tener problemas como una precisión reducida y una velocidad de respuesta lenta. Por ejemplo, es posible que el sistema de control de temperatura no controle con precisión la temperatura del cilindro, lo que da como resultado una plastificación inestable del plástico; Es posible que el sistema de control de presión no controle con precisión la presión de extrusión, lo que afectará la calidad y la precisión dimensional del producto.
1. El volumen de extrusión disminuye
Debido al envejecimiento del extrusor, el desgaste de los componentes mecánicos y el deterioro del rendimiento del sistema eléctrico conducirán a una reducción paulatina del volumen de extrusión. Esto ampliará el ciclo de producción, reducirá la eficiencia de la producción y aumentará los costos de producción. Por ejemplo, se puede producir una cierta cantidad de tubos de plástico por hora, pero con el envejecimiento de la extrusora, la eficiencia de producción puede caer en un 20% o más.
2. Mayor consumo de energía
Las extrusoras envejecidas consumen más energía durante el funcionamiento. Por ejemplo, una disminución de la eficiencia de un motor puede provocar un aumento del consumo de energía; Una mayor pérdida de calor en el sistema de calefacción aumenta el consumo de energía. Esto no sólo aumentará los costos de producción, sino que tampoco cumple con los requisitos de conservación de energía y protección del medio ambiente.
1. La calidad no es estable
El envejecimiento de la extrusora provocará una calidad inestable del producto y diversos defectos. Por ejemplo, la película plástica puede tener un espesor desigual, con burbujas o arrugas en la superficie; Los perfiles de plástico pueden tener desviaciones dimensionales, deformaciones por flexión y otros problemas.
2. Aumenta la tasa de chatarra
Debido al envejecimiento de la extrusora, el aumento de fallas del equipo y el aumento de la incertidumbre en el proceso de producción conducen a un aumento de la tasa de desperdicio. Esto desperdiciará materias primas y energía, aumentará los costos de producción y reducirá la eficiencia económica de las empresas.
