El rodillo extrusor juega un papel vital en el proceso de producción de extrusión de plástico.
1. Materiales
Generalmente hecho de acero aleado de alta calidad, tiene alta resistencia, alta dureza y buena resistencia al desgaste, y puede soportar altas temperaturas, alta presión y fricción durante la extrusión.
Algunos rodillos extrusores de alta gama pueden estar hechos de materiales de aleación especiales o tratamientos superficiales, como cromado, cromado duro, etc., para mejorar aún más su rendimiento y vida útil.
2. Forma y tamaño
Generalmente cilíndricas, el diámetro y longitud se determinan según las especificaciones del extrusor y las necesidades de producción. Los rodillos de mayor diámetro pueden proporcionar una mayor presión de extrusión y una mejor plastificación, mientras que los rodillos más largos pueden aumentar el rendimiento de la extrusión.
La superficie del rodillo suele estar mecanizada con precisión para asegurar su acabado superficial y planitud, reduciendo la resistencia y el desgaste del plástico durante la extrusión.
3. Estructura interna
El rodillo extrusor suele estar equipado con canales de calentamiento y enfriamiento para controlar la temperatura del rodillo. El canal de calentamiento se puede calentar mediante calentamiento eléctrico, calentamiento con vapor o calentamiento con aceite caliente, y el canal de enfriamiento suele estar enfriado por agua o por aire. Controlando con precisión la temperatura del rodillo, se puede lograr una buena plastificación y extrusión de plásticos.
1. Alimentación de plástico
Las partículas de plástico o polvos ingresan al interior del extrusor a través de la tolva del extrusor y son transportados hacia adelante mediante la rotación del tornillo.
2. Proceso de plastificación
Cuando el plástico entra en el espacio entre el rodillo extrusor y el tornillo, el rodillo y el cizallamiento del tornillo lo calientan y gradualmente se ablanda y se funde para formar una masa plástica uniforme.
3. Proceso de extrusión
El plástico fundido es empujado por el tornillo y extruido a través del cabezal de la extrusora para formar el producto plástico de la forma deseada. Durante el proceso de extrusión, el rodillo proporciona la presión de extrusión necesaria para garantizar que el plástico fundido pueda pasar suavemente a través del cabezal de troquel.
1. Plastificación
El rodillo extrusor ablanda y funde las partículas de plástico o el polvo mediante el calentamiento y corte del tornillo para formar una masa plástica uniforme. Un buen efecto plastificante puede mejorar la calidad y el rendimiento de los productos plásticos.
2. Presión de extrusión
El rodillo proporciona la presión necesaria durante el proceso de extrusión, asegurando que el plástico fundido pueda pasar suavemente a través del cabezal del troquel para formar el producto plástico con la forma deseada. El tamaño de la presión de extrusión afecta directamente la densidad, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los productos plásticos.
3. Control de temperatura
Los canales de calentamiento y enfriamiento dentro del rodillo pueden controlar con precisión la temperatura del rodillo, logrando así el control de la temperatura del plástico fundido. La temperatura adecuada puede mejorar el efecto plastificante y la fluidez de los plásticos, reducir la degradación y descomposición térmica de los plásticos y mejorar la calidad y estabilidad de los productos plásticos.
4. Resistencia al desgaste y a la corrosión
Debido a la fricción y la corrosión química entre el plástico y la superficie del rodillo durante el proceso de extrusión, el rodillo extrusor debe tener buena resistencia al desgaste y a la corrosión para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo.
1. Limpiar regularmente
Limpie periódicamente la suciedad y los residuos de plástico en la superficie del rodillo extrusor para mantener su acabado superficial y planitud y reducir la resistencia y el desgaste del plástico durante el proceso de extrusión.
2. Verifique y reemplace las piezas desgastadas.
Verifique periódicamente el desgaste de la superficie del rodillo extrusor y, si es necesario, reemplace oportunamente las piezas muy desgastadas, como cromo o cromo duro en la superficie del rodillo.
3. Control y mantenimiento de la temperatura.
Asegure el funcionamiento normal del sistema de calentamiento y enfriamiento del rodillo extrusor, verifique periódicamente la precisión y confiabilidad del sensor y controlador de temperatura, y repare o reemplace oportunamente las piezas defectuosas.
4. Lubricación y mantenimiento
Lubrique y mantenga regularmente las piezas de transmisión del rodillo extrusor para garantizar un funcionamiento suave y reducir el desgaste y el ruido.
En resumen, el rodillo extrusor es un componente clave en el proceso de producción de extrusión de plástico, y sus características estructurales, principio de funcionamiento, papel y función, así como su mantenimiento y mantenimiento tienen un impacto importante en la calidad y eficiencia de producción de los productos plásticos. Al seleccionar y utilizar rodillos extrusores, es necesario seleccionar el material, la forma y el tamaño del rodillo apropiado de acuerdo con las necesidades de producción y las características del material plástico, y realizar el mantenimiento y mantenimiento correctos para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la extrusora y la calidad de los productos plásticos.
