Yongte Plastic Machinery completa la actualización de suLínea de producción de pisos de madera y plástico en relieve 3D en línea, destacando sus ventajas como alternativa a la madera maciza
Yongte Plastic Machinery completó recientemente una actualización clave de suLínea de producción de pisos de madera y plástico en relieve 3D en línea, reforzando aún más las amplias ventajas de los productos de madera y plástico como alternativa a la madera maciza. Como empresa fabricante de equipos de madera y plástico desde hace mucho tiempo, Yongte se centró en mejorar la estabilidad del proceso y la estética del producto terminado, haciendo que los pisos de madera y plástico se vean y se sientan más como madera real y, al mismo tiempo, aprovechen al máximo las propiedades del material.
Según el equipo técnico de Yongte, esta actualización se centró principalmente en la precisión del molde y los sistemas de control de procesos. Anteriormente, la industria a menudo encontraba problemas con los procesos de estampado 3D, como profundidad de textura desigual y deformación de la superficie. Mediante ajustes repetidos y optimización gradual del diseño del molde y los parámetros de control de temperatura, finalmente lograron una reproducción de textura superior al 95% y la tasa de calificación del producto saltó del 92% al 98,5%. Esta línea de producción ahora es capaz de procesar de manera confiable fibra de madera y materiales compuestos de HDPE respetuosos con el medio ambiente, logrando texturas en relieve de hasta 2 a 3 mm de profundidad. Ya sea la textura rugosa del roble o la textura delicada del nogal, la textura y el efecto visual son altamente reproducibles, lo que hace que la sensación y el efecto visual sean prácticamente indistinguibles de los reales.
En comparación con los pisos de madera maciza, los pisos de madera y plástico producidos por esta línea de producción ofrecen importantes ventajas en la experiencia del usuario. Los suelos de madera maciza requieren un cuidado considerable, y los costes anuales de encerado y mantenimiento representan por sí solos casi el 10% del precio inicial. También son susceptibles a la humedad y la temperatura, lo que provoca deformaciones e incluso infestaciones de insectos, y normalmente requieren reemplazo después de sólo diez años. Los suelos de WPC, por otro lado, se pueden mantener limpios simplemente con agua, lo que reduce los costes de mantenimiento a más de la mitad. Su tasa de absorción de agua es un 34 % menor que la de los productos tradicionales de WPC, su resistencia a la flexión es un 26 % mayor y la dureza Mohs de su superficie alcanza el nivel 5, lo que extiende su vida útil general a más de 20 años. Fundamentalmente, elimina las emisiones de formaldehído en la fuente y es reciclable, superando significativamente el modelo tradicional de dependencia de la madera maciza de los recursos forestales en términos de desempeño ambiental. Ahora ha pasado la última certificación nacional de materiales de construcción ecológicos.
Este tipo de material de construcción similar a la madera, respetuoso con el medio ambiente, está experimentando actualmente un rápido crecimiento. Un informe de la industria predice que para 2025, el mercado chino de pisos de madera y plástico superará los 30 mil millones de yuanes, y se espera que una tasa de crecimiento anual compuesta se mantenga entre el 15% y el 20% en los próximos años. Especialmente en el sector de muebles para el hogar, la demanda anual de materiales similares a la madera sin formaldehído ha superado el 20%. Impulsadas por los objetivos duales de emisiones de carbono y las mejoras en el consumo, empresas como Yongte han capitalizado las actualizaciones tecnológicas para adaptarse perfectamente a esta oportunidad de mercado. Sus suelos de madera y plástico se utilizan ahora no sólo en aplicaciones residenciales sino también en centros comerciales, guarderías y terrazas al aire libre. También agregaron seis texturas personalizables para satisfacer las necesidades personalizadas de diversos clientes.
El gerente general de Yongte Plastic Machinery señaló que esta actualización representa más que una simple evolución tecnológica; representa una respuesta proactiva a las tendencias del mercado. Afirmó que la empresa seguirá mejorando las capacidades de personalización de sus líneas de producción para adaptar mejor sus productos de madera y plástico a diversos escenarios de aplicación. Los observadores de la industria también creen que a medida que este tipo de tecnología de línea de producción madura, los pisos de madera y plástico están superando gradualmente a los productos de madera maciza en términos de rentabilidad y practicidad. Actualmente, los productos de madera y plástico de China representan el 35% de las exportaciones mundiales. La construcción de infraestructura en mercados emergentes como el sudeste asiático y África brindará un mayor espacio de desarrollo a este campo.
