Fallos comunes y soluciones de resolución de problemas para Línea de producción de tubos de PVC.
La línea de producción de tuberías de PVC es un conjunto completo de equipos que procesa materias primas de PVC para convertirlas en tuberías mediante moldeo por extrusión continua. El núcleo es realizar el proceso automatizado de fusión, moldeado, conformación y corte de materia prima. Su estabilidad determina directamente la precisión dimensional y las propiedades físicas de las tuberías.
Las líneas de producción de tuberías de PVC son propensas a sufrir defectos durante el funcionamiento debido a parámetros inadecuados o problemas con la materia prima, lo que requiere ajustes específicos.
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Problemas comunes |
causa material |
contramedida |
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La superficie de la tubería no es lisa. |
1. Mezcla desigual de materias primas; 2. Baja temperatura del molde; 3. Velocidad de extrusión excesiva |
1. Ampliar el tiempo de mezcla; 2. Aumente la temperatura del molde (+5-10℃); 3. Reducir la velocidad de extrusión. |
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Desviación del tamaño de la tubería |
1. Vacío insuficiente; 2. Velocidad de tracción inestable; 3. Desgaste del molde |
1. Aumentar el nivel de vacío (0,06-0,08 MPa); 2. Calibrar la velocidad de la máquina de tracción; 3. Reemplace los moldes desgastados |
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Burbujas en la pared interior de la tubería. |
1. La materia prima contiene humedad (>0,3%); 2. La temperatura del barril es demasiado alta, lo que provoca descomposición. |
1. Secar las materias primas a 80-100℃ durante 2-3 horas; 2. Reducir la temperatura del barril entre 5 y 8℃ |
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Rotura de tubería |
1. La velocidad de tracción es demasiado rápida, lo que provoca un estiramiento excesivo; 2. La tenacidad de la materia prima es insuficiente. |
1. Reduzca la velocidad de tracción para que coincida con la velocidad de extrusión; 2. Ajustar la fórmula para aumentar la proporción de agente endurecedor. |
