La línea de producción de Yongte resuelve los desafíos de producción deTuberías de PVC de gran diámetroTuberías de PVC de gran diámetro
Con el avance continuo de la ingeniería municipal y la construcción de conservación de agua, la demanda de tuberías de PVC de gran diámetro continúa aumentando. Estas tuberías no sólo son resistentes a la corrosión sino que también tienen costos generales relativamente controlables, lo que las convierte en la opción preferida para muchos proyectos. Sin embargo, en el ámbito de la producción, muchas empresas a menudo se enfrentan a varios problemas de larga data, especialmente con los tubos de PVC de gran diámetro, que superan los 500 mm. Durante la producción, son comunes problemas como moldeo inestable, espesor de pared desigual y alto consumo de energía, lo que afecta directamente las tasas de calificación del producto y los costos de producción.
Para abordar estos puntos débiles, Yongte Plastic Machinery, aprovechando su acumulación tecnológica en el campo de fabricación de maquinaria de plástico, ha lanzado unLínea de producción de tubos de PVC.Diseñado específicamente para la producción de tubos de gran diámetro. Se han realizado optimizaciones específicas desde la extrusión y el dimensionamiento hasta el sistema de control, y ya se han logrado resultados significativos en aplicaciones prácticas.
En la producción real, los equipos tradicionales frecuentemente encuentran problemas: la plastificación desigual del material provoca que las tuberías se agrieten fácilmente; El control inexacto de la ovalidad y el espesor durante el moldeo da como resultado una calidad del producto inestable, un alto consumo de energía y altos niveles de ruido. Además, la complejidad del funcionamiento y la alta dependencia de los trabajadores ejercen una presión significativa sobre muchas pequeñas y medianas empresas.
Para mejorar fundamentalmente esta situación,Línea de producción de tubos de PVC de YongteUtiliza una extrusora de doble tornillo personalizada de alto par en la etapa de extrusión. Combinado con un diseño especializado de cilindro y tornillo, esto garantiza un transporte de material más suave y una plastificación más uniforme. La línea de producción también está equipada con un módulo de control de temperatura inteligente de alta precisión que, a través de un control de temperatura independiente de múltiples etapas, mantiene las fluctuaciones de temperatura del barril dentro de ±1 ℃, lo que garantiza un estado de fusión estable y sienta una base sólida para el moldeo posterior.
En las etapas de moldeo y dimensionamiento, que determinan la calidad de la tubería, esta línea de producción de tuberías de PVC emplea de manera innovadora la tecnología de "dimensionamiento compuesto de presión interna al vacío". Combinado con un molde especializado de gran diámetro y un sistema inteligente de detección de presión, puede monitorear y ajustar automáticamente parámetros clave en tiempo real. Esto permite controlar de manera estable la elipticidad de la tubería dentro del 0,5% y reducir significativamente la desviación del espesor de la pared a aproximadamente ±2%, lo que resulta en una mejora sustancial en la tasa de calificación del producto. En términos de conservación de energía, gracias a tecnologías como el control de velocidad de frecuencia variable de los motores y la recuperación de calor residual, el consumo de energía por unidad de producto de esta línea de producción de tubos de PVC se ha reducido entre un 15 % y un 20 % y el ruido de funcionamiento se controla por debajo de los 75 decibeles, lo que cumple mejor con los requisitos actuales de producción de protección ambiental.
Para reducir aún más la barrera de entrada, Yongte ha equipado esteLínea de producción de tubos de PVC.con un sistema de control industrial fácil de usar. Los operadores pueden monitorear y ajustar parámetros clave como la velocidad de extrusión y la temperatura en tiempo real a través de una consola de control central. El sistema también puede registrar automáticamente datos de producción y generar informes, lo que facilita enormemente la trazabilidad de la calidad y la gestión de la producción. Además, esta línea de producción de tuberías de PVC admite servicios de operación y mantenimiento remotos. El equipo técnico de Yongte puede diagnosticar el estado del equipo en tiempo real a través de la nube, responder rápidamente a las fallas, reducir efectivamente el tiempo de inactividad y garantizar una operación de producción continua y estable.
El director de una empresa de tuberías en Shandong compartió su experiencia: "Anteriormente, usábamos equipos tradicionales para producir tuberías para aguas residuales DN1200, con una tasa de calificación del producto de solo alrededor del 70%, y los costos de energía por tonelada eran más de 200 yuanes más altos. Desde que cambiamos a la línea de producción de tuberías de PVC de Yongte, la tasa de calificación se ha estabilizado en más del 98%, el consumo de energía ha disminuido significativamente, la operación es mucho más sencilla y la capacidad de producción general ha aumentado significativamente". Comentarios similares no son infrecuentes. Actualmente,Líneas de producción de tubos de PVC de Yongtese utilizan en docenas de empresas en todo el país, cubriendo múltiples campos como drenaje municipal y riego de tierras agrícolas, creando continuamente beneficios tangibles para los clientes.
De cara al futuro, Yongte Plastics Machinery afirmó que seguirá centrándose en las necesidades reales de la industria, avanzando en la investigación y el desarrollo en áreas como la adaptación de nuevos materiales y el control inteligente, y optimizando continuamente el rendimiento y la aplicabilidad de susLíneas de producción de tubos de PVC.. Con una inversión continua en la construcción de infraestructura, las perspectivas del mercado para las tuberías de PVC de gran diámetro son amplias. Yongte, con su sólida acumulación tecnológica y mejoras pragmáticas de productos, está ayudando a los clientes a reducir costos y aumentar la eficiencia, y también está ganando más oportunidades de desarrollo para sí misma en la competitiva industria de maquinaria para plásticos.
