A:La falla del dispositivo de control de temperatura de la máquina de estampado puede provocar problemas de calidad del estampado, como patrones poco claros, colores desiguales y deformación del material. También puede dañar el rodillo de estampado, los componentes de la transmisión y provocar fallas en el sistema eléctrico; Al mismo tiempo, provocará interrupciones en la producción, aumentará el tiempo de depuración y aumentará la tasa de desperdicio de productos, afectará gravemente la eficiencia de la producción y la calidad del producto y traerá pérdidas a las empresas.
A:La máquina de estampado de madera y plástico tiene principalmente tipos mecánicos, de prensado en caliente, hidráulicos y de otro tipo. Según el número de rodillos de estampado, hay rollos simples, rollos dobles y rollos múltiples. Según el grado de automatización se pueden dividir en manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos. Los diferentes tipos tienen sus propias características, adecuados para diferentes escalas de producción y requisitos de estampado, los usuarios pueden elegir el tipo correcto de máquina de estampado de madera y plástico según las necesidades reales.
A:El envejecimiento de la extrusora de plástico se refleja en el desgaste y la deformación de la estructura mecánica, como el aumento de la holgura del cilindro del tornillo y la deformación por fatiga del marco. Fallas por envejecimiento del sistema eléctrico y disminución del rendimiento, alambres, cables y componentes fáciles de fallar; La eficiencia de la producción disminuye, el volumen de extrusión disminuye y el consumo de energía aumenta. La calidad del producto es inestable, los defectos aumentan, la tasa de rechazo aumenta, lo que afecta los beneficios económicos de las empresas y el proceso de producción.
A:El mantenimiento de la máquina cortadora de tubos de plástico es muy importante. Al usarlo, preste atención para garantizar que la línea eléctrica sea segura y confiable. Utilice ropa de trabajo adecuada y sujete firmemente la pieza de trabajo. No recorte las rebabas en la superficie de la muela. Elimine el polvo y los escombros a tiempo, limpie las piezas de acumulación de cenizas y el sistema de enfriamiento, verifique el sistema de lubricación. Si existen las condiciones, el cilindro se puede limpiar periódicamente para garantizar la salud del equipo, prolongar su vida útil y garantizar un trabajo de corte eficiente.
A:El tamaño de grano del polvo de madera afecta las propiedades de los productos plásticos de madera. El polvo fino de madera puede fortalecer la unión con el plástico, mejorar la resistencia y la estabilidad dimensional del producto, pero puede reducir la dureza. La harina de madera gruesa reduce la densidad del producto y la estabilidad dimensional es mala, pero la fluidez es mejor. Además, la superficie de los productos de polvo de madera fina es más suave y el color es uniforme; La harina de madera gruesa es más gruesa. Es necesario seleccionar el tamaño de partícula de madera en polvo adecuado según la demanda para optimizar el rendimiento del producto.
A:Las principales materias primas para la producción de productos de madera y plástico son la harina de madera y el plástico. La harina de madera suele elaborarse a partir de restos del procesamiento de la madera, lo que es respetuoso con el medio ambiente y confiere a los productos una textura natural. Los plásticos utilizan principalmente polietileno, polipropileno, etc., con buena resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento. Combinados con los dos, los productos de madera y plástico producidos tienen las ventajas de la madera y el plástico, como impermeabilidad, anticorrosión, durabilidad, etc., y se utilizan ampliamente en edificios, jardines y otros campos.
