En aplicaciones reales, se deben consultar las normas nacionales correspondientes, las normas industriales o las normas empresariales de acuerdo con el tipo específico de productos de madera y plástico para determinar los requisitos estándar de resistencia precisos. Además, estos estándares también pueden incluir otros indicadores de desempeño, como estabilidad dimensional, absorción de agua, dureza Shore, fuerza de unión de la superficie, adhesión de la película de pintura, etc.
Las causas de los defectos superficiales en los productos de madera y plástico durante el proceso de producción pueden ser: 1. Problemas de calidad de la materia prima: 2. Proporción de fórmula incorrecta: 3. Control inadecuado de la temperatura de procesamiento: 4. Velocidad de extrusión o inyección irrazonable: 5. Problemas de moho: 6. Enfriamiento desigual: 7. Mezcla desigual: 8. Factores ambientales: 9. Parámetros de proceso inestables:
mediante un ajuste razonable de varios parámetros de refrigeración por agua del molde, combinado con monitoreo y análisis en tiempo real de la calidad del producto y optimización y ajuste continuos, la calidad de los productos de madera y plástico se puede controlar de manera efectiva.
A:Elija la válvula solenoide de la extrusora de plástico, para considerar la economía, no ignore la calidad. En términos de seguridad, se seleccionan los adecuados según las condiciones de trabajo, como impermeables, a prueba de explosiones, etc. Fiabilidad Normalmente cerrado o normalmente abierto según la duración y frecuencia del trabajo. En términos de aplicabilidad, preste atención al medio, la temperatura, la viscosidad, la diferencia de presión, etc., incluida la limpieza, el diámetro de la tubería, etc., considerando la influencia de la temperatura ambiente y el suministro de energía.
A:La válvula solenoide para extrusora de plástico, cuando se energiza, la bobina electromagnética genera un campo electromagnético, atrayendo o empujando el núcleo de la válvula para cambiar la apertura y el cierre del canal. A través del monitoreo del sensor, el sistema de control señala cuando los parámetros están fuera de rango. El movimiento del carrete se ve afectado por la fuerza electromagnética, la fuerza del resorte, etc., la potencia se abre y la potencia se cierra bajo la acción de otras fuerzas, para regular con precisión el fluido y garantizar el funcionamiento y la calidad.
A:La rotura de burbujas es común y difícil en la producción de tableros de espuma con revestimiento de PVC. Las razones son la mala calidad de las materias primas, los parámetros de proceso inadecuados y el diseño de moldes irrazonable. Las contramedidas son una selección estricta de las materias primas, la optimización de los parámetros del proceso y un diseño razonable de los moldes. Es de gran importancia comprender profundamente las razones y abordarlas para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
