Yonte es una fábrica profesional especializada en la producción de líneas de producción de limpieza y trituración de plástico de alta calidad. Sus trituradoras de plástico son excelentes para el reciclaje. El equipo está fabricado con tecnología avanzada y materiales de alta calidad, con una gran capacidad de trituración y un efecto de trituración eficiente. Ya sea una botella de plástico, una película de plástico o una lámina de plástico de desecho, se puede romper rápidamente en fragmentos uniformes. En el proceso de reciclaje, mejora en gran medida la eficiencia del trabajo, reduce los costos laborales, brinda un fuerte apoyo para la reutilización de recursos plásticos y hace importantes contribuciones a la causa de la protección del medio ambiente.
Línea de producción de limpieza y trituración de plástico Yongte
La profesional y eficiente línea de producción de trituración y limpieza de plástico de Yongte desempeña un papel clave en el campo del reciclaje de plástico, que se utiliza principalmente para triturar y limpiar líneas de reciclaje de plásticos PE y PP. La línea de producción adopta tecnología y equipos avanzados, que pueden romper con precisión los residuos de plástico PE y PP, para que se conviertan en fragmentos uniformes. Luego, mediante un proceso de limpieza eficiente, se eliminan las impurezas y los contaminantes y, finalmente, se realiza el reciclaje del plástico, lo que contribuye de manera importante al reciclaje de recursos y la protección del medio ambiente.
Principio de funcionamiento de la línea de producción de trituración y limpieza de plástico.
1, el plástico a tratar se introduce en la trituradora. Una cuchilla giratoria o un cabezal de martillo dentro de la trituradora funciona a alta velocidad para romper grandes trozos de plástico en trozos más pequeños.
2, los fragmentos de plástico rotos entran en el proceso de limpieza. Por lo general, existe una variedad de métodos de limpieza, como remojo, rociado, agitación, etc. En este proceso, se utilizan agua y agentes de limpieza para eliminar la suciedad, las impurezas y los accesorios de la superficie del plástico.
3, después de la limpieza inicial del plástico, se tamizará o filtrará el dispositivo, se separarán las impurezas más grandes.
4, las piezas de plástico limpias se transportan a una instalación de secado para eliminar la humedad y prepararlas para su posterior procesamiento o reciclaje.
Ventajas de la línea de producción de trituración y limpieza de plástico.
1. Mejorar la tasa de reciclaje de recursos: los residuos de plástico se pueden romper y limpiar para convertirlos en materias primas reutilizables, reducir la contaminación de los residuos plásticos al medio ambiente y lograr el reciclaje de recursos. Por ejemplo, las botellas de plástico de desecho se pueden utilizar para fabricar nuevos productos de plástico después de ser procesadas en la línea de producción.
2. Alto grado de automatización: el uso de un sistema de control de automatización avanzado puede realizar el funcionamiento continuo automático de todo el proceso de producción, reducir la operación manual, mejorar la eficiencia de la producción y reducir la intensidad de la mano de obra. Al igual que algunas grandes líneas de producción de trituración y limpieza de plástico, solo un pequeño número de operadores pueden monitorear el funcionamiento del equipo.
3. Alta eficiencia de procesamiento: con una gran capacidad de trituración y limpieza, puede manejar una gran cantidad de desechos plásticos en poco tiempo para satisfacer las necesidades de la producción industrial a gran escala. Por ejemplo, algunas líneas de producción profesionales pueden procesar varias toneladas o más de residuos de plástico por hora.
4. Buen efecto de limpieza: mediante la combinación de varios métodos de limpieza (como remojo, pulverización, fricción, etc.), se puede eliminar eficazmente la suciedad, las impurezas y los accesorios de la superficie del plástico, mejorar la limpieza del plástico. y proporcionar materias primas de alta calidad para su posterior procesamiento y utilización. Por ejemplo, para plásticos manchados con aceite, tierra y otras impurezas, después de limpiar la línea de producción, se puede lograr un estándar de limpieza más alto.
5. Gran adaptabilidad: se puede aplicar a muchos tipos de plásticos, incluidos diferentes materiales (como PE, PP, PET, etc.), diferentes formas (como películas, botellas, tableros, etc.) y desechos plásticos con diferentes niveles de contaminación y tiene una amplia gama de aplicaciones.
6. Calidad estable del producto: El proceso de producción automatizado y el control preciso garantizan la calidad estable, el tamaño uniforme y el rendimiento constante de las partículas o fragmentos de plástico producidos, lo que favorece el procesamiento y la aplicación posteriores.
7. Protección del medio ambiente y ahorro de energía: algunas líneas de producción avanzadas están equipadas con un sistema de tratamiento de reciclaje de agua, que puede realizar el reciclaje de recursos hídricos, reducir el consumo de agua y la descarga de aguas residuales; Al mismo tiempo, el uso de equipos y tecnologías eficientes que ahorran energía reducen el consumo de energía, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental.
8. Buenos beneficios económicos: por un lado, mediante el reciclaje de plásticos de desecho, se reduce el coste de las materias primas; Por otro lado, los productos plásticos reciclados de alta calidad producidos tienen un alto valor de mercado y pueden aportar buenos beneficios económicos a las empresas.
9. Disposición razonable: Generalmente se adopta el diseño modular, y la disposición entre los equipos es razonable y está estrechamente conectada, lo que no solo garantiza un proceso de producción fluido, sino que también ahorra ocupación de espacio.
10. Fácil mantenimiento: el diseño de la estructura del equipo es razonable, fácil de mantener y mantener, reduce el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo, mejora la vida útil y la confiabilidad del equipo.
