Máquina de reciclaje de compresas y limpieza de películas plásticas sin agua

Una innovadora solución de limpieza sin agua revoluciona el reciclaje de películas plásticas y elimina el desperdicio de agua y la contaminación  

La compresión de pellets altamente eficaz sin derretir el plástico garantiza la calidad del material.  

Resolviendo los principales problemas de la industria: debuta la tecnología de reciclaje sin agua  

A medida que aumentan las demandas globales de conservación del agua y una economía circular baja en carbono en el reciclaje de plástico, el reciclaje tradicional de películas y bolsas ha sufrido durante mucho tiempo el uso excesivo de agua y la contaminación secundaria causada por la limpieza en húmedo. Para abordar estos puntos débiles, nuestra empresa ha lanzado oficialmente una línea de limpieza en seco sin agua totalmente automática para el reciclaje de películas plásticas de desecho, lo que proporciona una mejora sin agua, de alta pureza y alta eficiencia para la industria de regeneración de recursos plásticos.

Parámetros técnicos

Ventajas principales

Purificación física completamente seca para un desempeño ambiental superior

A diferencia de los procesos de lavado húmedo convencionales que dependen del enjuague con agua abundante para eliminar el polvo y las impurezas, el sistema de reciclaje de películas plásticas recientemente desarrollado utiliza un proceso de purificación física en seco completo, eliminando efectivamente el desperdicio de recursos y los riesgos de contaminación ambiental asociados con la limpieza tradicional a base de agua. Todo el flujo de trabajo de producción presenta una automatización optimizada, un funcionamiento estable y un excelente rendimiento de eliminación de impurezas, lo que mejora significativamente el valor de reprocesamiento de los materiales plásticos reciclados.

Flujo de trabajo altamente automatizado con capacidad de producción estable de 500 kg/h

Con un alto grado de automatización integrada, la línea de producción permite una operación continua sin personal desde la alimentación, trituración y limpieza hasta la granulación, lo que reduce efectivamente los costos de mano de obra y los errores humanos. El equipo admite una producción estable por hora de 500 kilogramos de partículas de plástico reciclado calificadas, equilibrando una alta precisión de purificación y una capacidad de producción eficiente para satisfacer las demandas de reciclaje a mediana y gran escala. La línea de producción sigue un procedimiento de reciclaje en seco estandarizado y eficiente. En primer lugar, las películas y bolsas de plástico de desecho se trituran uniformemente mediante una trituradora de doble eje en fragmentos homogéneos, sentando las bases para una posterior eliminación exhaustiva de las impurezas. A continuación, los materiales triturados se transportan cuantitativamente mediante un soplador de material a la unidad central de limpieza en seco sin agua. Dentro de la máquina de limpieza en seco, los ejes giratorios de alta velocidad generan una potente fricción mecánica y un impacto del flujo de aire, eliminando eficazmente el polvo fino, los accesorios superficiales y las impurezas ligeras de los fragmentos de plástico.

Separación precisa del material del viento y sistema eficiente de eliminación de polvo

Equipado con un sistema de separación ciclónico de alta precisión y una estructura eficiente de eliminación de polvo, el equipo logra una separación precisa del viento y el material. El polvo ligero y las impurezas de partículas finas son aspiradas a través de los orificios de la pantalla del revestimiento interior de acero inoxidable mediante un ventilador de tiro forzado de alta potencia y recogidas mediante una bolsa de eliminación de polvo para evitar el desbordamiento de polvo y la contaminación secundaria. Mientras tanto, las impurezas granulares pesadas que no pueden separarse mediante el flujo de aire caen automáticamente a través de los orificios de la pantalla, logrando una separación física completa de los plásticos y las impurezas extrañas.

Diseño de adsorción magnética para máxima pureza del material

Para mejorar aún más la pureza del material y fortalecer el sistema de eliminación de impurezas, la línea de producción está equipada con dispositivos de adsorción magnética personalizados en posiciones clave, incluida la cinta transportadora y la salida de descarga. La estructura de separación magnética absorbe y elimina eficientemente impurezas metálicas mixtas, como restos de hierro de películas plásticas de desecho, eliminando de manera efectiva los peligros de impurezas duras que podrían dañar los equipos de procesamiento posteriores y garantizando la alta pureza de las materias primas plásticas recicladas.

Compactación de pellets integral para un reprocesamiento simplificado

Después de la trituración integrada, la limpieza en seco, la eliminación del polvo y la eliminación del metal, los fragmentos de plástico purificados se pueden introducir directamente en el granulador de compactación de plástico para el moldeo por compresión en un solo paso. Todo el proceso permite una conexión perfecta desde el pretratamiento del material de desecho hasta la producción de partículas de plástico terminadas, lo que simplifica enormemente el procedimiento de reciclaje y reprocesamiento y mejora la eficiencia de la producción.

Consumo cero de agua, alta automatización y purificación estable

En términos de ventajas operativas, esta línea de producción de limpieza sin agua ofrece una automatización y un rendimiento medioambiental excepcionales. No requiere agua de proceso durante todo el proceso de producción, lo que elimina por completo el consumo de recursos hídricos y la descarga de aguas residuales en el reciclaje de películas plásticas. La tecnología de eliminación de impurezas mecánica integrada garantiza una trituración uniforme del material y una eliminación completa del polvo, las impurezas ligeras y los contaminantes metálicos, lo que ofrece resultados de purificación mucho más estables que los procesos tradicionales de limpieza en húmedo. Mientras tanto, la línea de montaje altamente automatizada minimiza la intervención manual, lo que garantiza una eficiencia de producción estable a largo plazo de 500 kg/h y reduce los costos operativos generales para las empresas.