PP Equipo de extrusión de placas de plástico de plástico

Descripción del equipo de extrusión de placas de plástico de plástico PP

Como equipo especializado para la fabricación de placa hueca de plástico PP, el equipo de extrusión de placas de plástico yongte PP juega un papel vital. El principio de funcionamiento es colocar partículas de plástico PP en el equipo, y luego a través de una serie de procesos complejos y finos, incluidos los enlaces de calefacción, plastificación y extrusión, y con la ayuda de moldes específicos y tecnología de proceso avanzada, finalmente formado con éxito con una estructura hueca única de la placa.

Este equipo muestra un alto grado de profesionalismo y precisión en el campo de la producción de láminas de plástico. Con su diseño único y su excelente rendimiento, puede convertir eficientemente las materias primas en placas de plástico PP de alta calidad, satisfacer las necesidades de muchas industrias para esta placa especial.

Principio de trabajo del equipo de extrusión de placa hueca de plástico PP

Primero, las partículas de plástico PP se colocan en la tolva. El puerto de alimentación del extrusor está conectado al fondo de la tolva, y las partículas de plástico entran en el cilindro extrusor bajo la acción de la gravedad.

El barril de la extrusora está equipado con un dispositivo de calentamiento, generalmente mediante calentamiento de resistencia o calentamiento electromagnético, de modo que la temperatura en el barril aumenta por encima del punto de fusión del plástico PP, de modo que las partículas de plástico se derriten gradualmente en un estado fundido.

En el barril, el tornillo gira continuamente. El tornillo se divide en sección de transmisión, sección de compresión y sección de medición. La sección de transmisión es principal responsable de empujar las partículas de plástico hacia adelante; La sección de compresión comprime y plastica el plástico, mejorando aún más la uniformidad y la fluidez del plástico. La parte de medición controla con precisión la cantidad de extrusión para garantizar la cantidad estable y uniforme de plástico fundido extruido.

El plástico fundido plastificado y uniformado se empuja hacia el molde por un tornillo. La forma y la estructura del molde determinan la forma, el tamaño y el diseño de la placa hueca.

El embrión de plástico extruido del molde ingresa al dispositivo de ajuste. Los dispositivos de estilo generalmente se enfrentan al agua o se enfrentan al aire para reducir rápidamente la temperatura del plástico, lo que le permite curar y mantener la forma y el tamaño deseados.

Luego, el dispositivo de tracción saca la placa hueco en forma a una velocidad constante. La velocidad del dispositivo de tracción debe coincidir con la velocidad de extrusión para garantizar un grosor de la placa uniforme y una superficie lisa.

Finalmente, de acuerdo con la longitud del conjunto, la placa hueca extruida continuamente se corta en una cierta placa de especificación por el dispositivo de corte para completar todo el proceso de producción.

El ancho del producto producido por el equipo de extrusión de lámina de plástico yongte PP se divide en 1400 mm, 1800 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2600 mm, 2800 mm, 3000 mm, 3200 mm unidades. El grosor del producto se puede dividir en 2-6 mm, 6-12 mm, 12-18 mm y otras unidades. La estructura del producto se puede dividir en dos paneles, tres paneles, cuatro paneles. Las materias primas de plástico utilizadas en el producto son generalmente PP, PE, PC. 

En resumen, el equipo de extrusión de plástico de plástico PP de plástico convierte partículas de plástico en placas huecas con formas y propiedades específicas a través del trabajo colaborativo de varios componentes.

Ventajas del equipo de extrusión de placas de plástico de plástico yongte PP

1. Producción eficiente

Puede realizar una operación continua, mejorar en gran medida la eficiencia de producción y satisfacer la gran demanda del mercado de placas huecas.

En comparación con los métodos de producción tradicionales, ahorra mucho tiempo y costos laborales.

2. Calidad del producto estable

El control preciso de temperatura, presión y velocidad asegura la consistencia de la precisión dimensional, las propiedades físicas y la calidad de la apariencia de cada lote de productos.

Reduzca efectivamente la tasa de productos defectuosos, mejore la tasa calificada de productos.

3. Alta tasa de utilización de materiales

El uso completo de partículas de plástico PP reduce la generación de desechos.

El volumen de extrusión se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con la demanda del producto, reduciendo el desperdicio de materias primas.

4. Flexibilidad

Al cambiar el molde y ajustar los parámetros del proceso, la placa hueca con diferentes especificaciones, grosor, color y estructura se puede producir para satisfacer la demanda diversificada del mercado.

5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente

Los sistemas avanzados de calefacción y unidad reducen efectivamente el consumo de energía.

Algunos de los equipos también están equipados con tratamiento de gas residual y dispositivos de reciclaje, reduciendo la contaminación ambiental.

6. Alto grado de automatización

Equipado con un sistema de control inteligente, realiza el monitoreo automático y la operación del proceso de producción, reduce la intervención manual y reduce el riesgo de errores operativos.

7.

Aunque la inversión inicial del equipo es grande, a largo plazo, su capacidad de producción eficiente y su calidad de producto estable pueden traer importantes beneficios económicos.

8. Mejorar el rendimiento del producto

La placa hueca producida tiene una buena resistencia a la compresión y a la flexión, así como a resistencia a impermeable, a prueba de humedad y a la corrosión.

Fotos detalladas

Aplicación de productos

1. Campo de embalaje

El embalaje de productos electrónicos: como hosts de computadora, monitores, teléfonos móviles y otras cajas de embalaje, puede amortiguar de manera efectiva la vibración y proteger los productos.

Embalaje de alimentos: utilizado para paletas y cajas de embalaje de frutas, vegetales, carne, etc., con funciones a prueba de humedad y de frescura.

Embalaje farmacéutico: puede estar hecho de cajas de embalaje farmacéutica y particiones para cumplir con los estándares de salud.

2. Campo de logística

Caja de rotación: utilizado para el almacenamiento y el transporte de productos, con características ligeras y duraderas.

Pallet: transporte de productos, manejo conveniente de montacargas, mejorar la eficiencia logística.

3. Publicidad

Soporte de visualización: haga una variedad de soporte de pantalla de productos, hermoso y fácil de ensamblar.

Billboard: Billboard se puede personalizar en diferentes formas y tamaños.

4. Construcción

Junta de partición: Se utiliza para la partición interior, el aislamiento del sonido, el efecto de aislamiento de calor es bueno.

Materiales de construcción temporales: como paneles de pared y paneles de techo de casas móviles.

5. Automotriz

Embalaje de piezas: Proteja las piezas automáticas de daños durante el transporte y el almacenamiento.

Piezas interiores: como la almohadilla del tronco, etc.

6. Inicio

Caja de almacenamiento: se usa para almacenar ropa, juguetes y otros artículos.

Tablero de respaldo de muebles: mejore la estabilidad y la durabilidad de los muebles.

Por ejemplo, en la industria del comercio electrónico, una gran cantidad de productos se transportan a través del cuadro de rotación de PP Plass Plastic Hollow Board, lo que no solo reduce el riesgo de daños a los bienes, sino que también mejora la eficiencia de carga y descarga; En los supermercados grandes, las frutas y verduras generalmente se colocan en bandejas hechas de placas huecas de plástico PP para visualización y venta, manteniendo la frescura y la limpieza de los productos.