El equipo de tubería PPR de PPR de Yongte Plastic Machinery se entregó rápidamente, con un excelente rendimiento y calidad.
Recientemente, la maquinaria de plástico Yongte ha entregado una respuesta brillante en el campo de la fabricación de maquinaria de plástico. El equipo de tuberías PPR que desarrolló fue depurado rápidamente, que es casi un 60% más corto que el ciclo de depuración promedio de la industria, y está listo para funcionar. La entrega de este equipo no solo refleja la ejecución eficiente de la maquinaria de plástico de Yongte en la promoción del proyecto, sino también los indicadores de rendimiento y la calidad de entrega del equipo en sí, y también demuestra el liderazgo tecnológico de la compañía en la industria.
En términos de rendimiento del núcleo, el sistema de control de temperatura inteligente del equipo de tubería PPR de la maquinaria de plástico de Yongte muestra una excelente estabilidad y precisión. El sistema reduce el rango de error de control de temperatura a ± 0.3 ℃, que es 70% más baja que la tasa de error del equipo tradicional. En la producción de tuberías PPR, el enlace de extrusión de alta temperatura de 230 ℃ tiene requisitos extremadamente altos para la estabilidad de la temperatura. El sistema de control de temperatura garantiza la uniformidad de la estructura molecular durante el proceso de producción de tuberías a través del monitoreo en tiempo real y el ajuste inteligente. Verificados por una agencia de pruebas de terceros, las tuberías PPR producidas con este equipo tienen una resistencia a la compresión de 25MPa, que es equivalente a poder resistir la presión de una columna de agua de 250 metros de altura, y son adecuadas para sistemas de suministro de agua complejos en edificios de alta altura; En términos de resistencia a la corrosión, las tuberías son un 40% más altas que los productos ordinarios. Incluso en un entorno de red subterráneo de tuberías subterráneas de base ácida enterrada a largo plazo, la vida útil aún puede alcanzar más de 50 años, reduciendo en gran medida los costos de mantenimiento posteriores.
El sistema de extrusión de alta velocidad del equipo también tiene ventajas significativas. A través del diseño optimizado de 7 conjuntos de estructuras de tornillos y la unidad de servomotor personalizada coincidente, el equipo logra una velocidad de extrusión de 28 metros por minuto, que es un 35% más alta que la eficiencia de producción de equipos similares. Tomando la producción de tuberías PPR con un diámetro de 20 mm como ejemplo, la capacidad de producción anual de un solo dispositivo puede alcanzar las 12,000 toneladas, lo que puede satisfacer las necesidades de orden por lotes de los proyectos de ingeniería municipal y bienes raíces a gran escala. Además, el sistema de inspección visual de IA equipado con el equipo monitorea 12 parámetros clave, como el grosor de la pared de la tubería y la redondez en tiempo real con un escaneo de alta frecuencia de 10 veces por segundo. Una vez que se detectan los parámetros para desviarse del estándar, el sistema puede iniciar el programa de corrección automática dentro de 0.8 segundos para garantizar que la tasa de calificación del producto permanezca estable en más del 99.8%, reduciendo efectivamente el desperdicio de materias primas y retrasos de producción causados por problemas de calidad.
En el proceso de puesta en marcha y entrega de equipos, la maquinaria de plástico Yongte siempre pone la calidad primero. El equipo técnico adopta un modo de operación ininterrumpido de tres cambios para realizar 5 rondas de pruebas de operación de carga completa en 187 componentes centrales del equipo, con un tiempo de producción simulado acumulativo de más de 300 horas, para probar completamente la estabilidad del equipo en condiciones de trabajo a largo plazo y de alta intensidad. El líder del proyecto dijo: "Utilizamos la tecnología modular previa al compromiso y la simulación de gemelos de datos para llevar a cabo la gestión refinada de la instalación de equipos, la depuración de parámetros y otros procesos, reduciendo el tiempo de espera en el proceso de depuración tradicional en un 60%.
Desde el ensamblaje del equipo hasta la entrega final, la maquinaria de plástico Yongte ha establecido un sistema de control de calidad completo. Durante la etapa de ensamblaje, cada componente sufre 3 calibraciones de precisión y pruebas de compatibilidad; Durante el proceso de puesta en servicio, además de la verificación básica de la función, las pruebas de simulación también se llevan a cabo para condiciones de trabajo extremas para garantizar que el equipo aún pueda funcionar de manera estable en entornos especiales, como alta temperatura y alta carga. Además, la compañía también ofrece a los clientes servicios de valor agregado, como capacitación en operación de equipos y soporte técnico remoto para garantizar que el equipo se pueda poner en producción rápidamente después de la entrega.
La entrega eficiente de los equipos de tubería PPR esta vez es el resultado del cumplimiento a largo plazo de la maquinaria de plástico yongte a la innovación tecnológica y el estricto control de calidad. Yongte Plastic Machinery continuará profundizando la innovación tecnológica, optimizar los procesos de producción y se esforzará por proporcionar a los clientes globales un rendimiento confiable y soluciones de maquinaria de plástico de excelente calidad para promover el desarrollo de alta calidad de la industria.