Línea de coextrusión de tubos PPR de 3 capas, máquina de tubos PPR de agua fría y caliente, extrusora de tubos PPR con certificación CE, equipo de producción de tubos PPR completamente automático, máquina de tubos compuestos de fibra de vidrio PPR
La línea de extrusión de tubos PPR de alta velocidad de 16-63 mm de Yongte es una línea de coextrusión completamente automática para fabricar tuberías de agua fría y caliente PPR de una y tres capas ampliamente utilizadas en sistemas de plomería de edificios. Equipada con extrusoras de un solo husillo de alta eficiencia, un tanque de enfriamiento al vacío de 8 m, un tractor de oruga y una unidad de corte libre de polvo, esta línea presenta alto rendimiento, bajo consumo de energía, operación estable y fácil mantenimiento, con certificación CE para exportación al mercado global.
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Diámetro de la tubería de producción | Tubería de agua fría y caliente PPR de 16–63 mm |
| Estructura de tubería soportada | Tubería PPR compuesta de una capa / 3 capas |
| Modelo de extrusora principal | Extrusora de un solo tornillo SJ65 |
| Velocidad máxima de producción | 28 m/min |
| Longitud total de la línea | 28–36 m (personalizable) |
| Longitud del tanque de enfriamiento | Tanque de dimensionamiento al vacío de 8 m + tanque de enfriamiento por pulverización de 8 m |
| Tipo de tractor | Doble/Tres/Cuatro orugas opcionales |
| Modo de corte | Corte automático sin polvo de longitud fija |
| Sistema de control | PLC Siemens + Pantalla Táctil |
| Proceso de dar un título | CE |
| Garantía posventa | 12 meses de máquina completa, soporte técnico de por vida |
1, sistema de extrusión de tubos PPR: el sistema de extrusión incluye extrusores de un solo tornillo y su sistema de alimentación y sistema de control. Para la producción de tubos PPR multicapa, será necesario equipar de 3 a 4 juegos de extrusores al mismo tiempo según los requisitos del cliente. una extrusora es para la capa intermedia de tubería de plástico HDPE PPR, la segunda extrusora es para las capas interna y externa de la tubería de plástico, la tercera extrusora es para la línea de marcado de la tubería.
Característica: Múltiples extrusoras de un solo tornillo (1 a 4 juegos opcionales) para la capa principal de tubería, capa interior/exterior y línea de marcado de color, tolva de alimentación automática por vacío
Ventaja: control preciso de la temperatura de plastificación, flujo de fusión uniforme para tuberías compuestas
Beneficio: Espesor de pared de tubería estable, sin burbujas, reduce el desperdicio de materia prima en un 8%
2, cabezal de matriz, molde y calibradores de tubos de PPR: cabezal de matriz de diseño especial para el flujo de material de coextrusión de acuerdo con el espesor requerido para cada capa.
Característica: Molde de canal de flujo personalizado para tubería PPR de 16 a 63 mm, espesor de capas ajustable
Ventaja: Superficie interior y exterior del tubo liso, alta precisión dimensional
Beneficio: Las tuberías terminadas cumplen con el estándar ISO de plomería plástica y pasan la prueba de presión fácilmente
3, calibración de tuberías PPR y sistema de enfriamiento: incluye un tanque de enfriamiento de tamaño al vacío (8 metros de longitud) y un tanque de enfriamiento de agua de pulverización (8 metros de longitud). Equipamos un sistema de enfriamiento de alta efectividad que puede aumentar la velocidad de producción y garantizar que la forma de la tubería sea uniforme.
Característica: tanque de dimensionamiento al vacío de 8 m de largo + tanque de enfriamiento por pulverización secundaria
Ventaja: enfriamiento completo rápido, redondez uniforme de la tubería
Beneficio: velocidad de producción de hasta 20 m/min, mejora la capacidad de producción diaria
4, el dispositivo codificador de conteo de metros puede funcionar junto con la máquina cortadora para lograr un corte automático de longitud fija.
Característica: Codificador de alta precisión vinculado con sistema de corte
Ventaja: Corte automático de longitud fija sin medición manual
Beneficio: Longitud de tubería constante, ahorro de costos de mano de obra
5. Máquina tractora de extracción, equiparemos la cantidad de orugas de acuerdo con el diámetro de la tubería, como el tipo de oruga doble, el tipo de tres orugas, el tipo de cuatro orugas y el tipo de oruga fija.
Característica: Doble/tres/cuatro orugas opcionales, sujeción suave antideslizante
Ventaja: Tracción estable sin rayar la superficie del tubo
Beneficio: No se deforma la tubería durante la producción a alta velocidad
6, máquina cortadora automática: programada con control de pantalla táctil, máquina cortadora sin polvo y sin virutas,
Característica: control de programa de pantalla táctil, corte sin virutas
Ventaja: Extremo de tubería limpio, sin recortes secundarios
Beneficio: embalaje de tubería con acabado directo, mejora la eficiencia de producción
7, apilador de descarga de tuberías PPR: apilador SS de 6 m de longitud con función de descarga automática.
Característica: Estante de apilamiento automático de acero inoxidable de 6 m.
Ventaja: Tuberías terminadas de descarga automática
Beneficio: Reduzca la manipulación manual y realice una producción semi-no tripulada
Sí, podemos agregar una coextrusora adicional para tubos PPR compuestos de fibra de vidrio según sus requisitos.
La cantidad mínima de pedido es de 1 juego, admitimos pedidos de una sola línea para el inicio de una nueva fábrica de tuberías.
Plazo de entrega de la línea de extrusión de tubos PPR estándar de 16-63 mm: 45 días hábiles.
Sí, podemos enviar ingenieros profesionales a su fábrica para instalar la máquina y capacitar a los trabajadores.
Copolímero aleatorio de PPR, PPR con masterbatch de color, material compuesto de PPR de fibra de vidrio.