Equipo de tubería PPR

Equipo de tubería PPR automático de alta eficiencia Yongte para sistemas de agua fría y caliente

Descripción del Producto

Yongte es un fabricante profesional de equipos de tuberías de PPR para sistemas de agua fría y caliente, especializado en la fabricación continua de tuberías de PPR de alta calidad con superficies interiores lisas y precisión dimensional precisa.

Las tuberías de polipropileno de copolímero aleatorio (PPR) se han convertido en la solución líder para una amplia gama de aplicaciones globales, incluido el suministro de agua potable, sistemas de drenaje de edificios, redes de calefacción por suelo radiante y diversas infraestructuras de transporte de fluidos industriales. El dominio del mercado del material se debe a sus ventajas inherentes: sus propiedades no tóxicas e inodoras garantizan la seguridad del suministro de agua; soporta altas temperaturas y resiste eficazmente la corrosión; y su excelente aislamiento térmico mejora la eficiencia energética. Además, la ingeniería de precisión de la maquinaria, que utiliza tecnología avanzada de extrusión de un solo tornillo de alta eficiencia, permite una producción estable y confiable de tubos PPR con diámetros exteriores de 16 mm a 63 mm. El equipo está altamente automatizado, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción y al mismo tiempo garantiza una entrega constante de productos uniformes y de alta calidad.

Flujo de producción

Resina PPR + Masterbatch de color → Mezcla uniforme → Alimentación al vacío → Secado del material → Plastificación del extrusor (180–210 °C) → Formación de moldes de precisión → Calibración al vacío → Enfriamiento por pulverización multietapa → Marcado láser → Tracción estable → Corte de longitud fija → Apilado automatizado de productos terminados

Parámetro del producto

Detalles del producto

1.Sistema de procesamiento de materia prima: el material de PE se mezcla con aditivos, como masterbatches de color, en una mezcladora. El alimentador de vacío envía automáticamente la mezcla a la tolva de secado del extrusor, eliminando la humedad a ≤0,1%, un factor crítico para la consistencia del producto.

2.Extrusora de tubos PPR: Equipada con una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia SJ65/33 impulsada por un servomotor de 55 KW, lo que reduce el consumo de energía en aproximadamente un 20 %. Las características clave incluyen una caja de cambios de accionamiento directo para una mayor eficiencia y un mantenimiento simplificado, un robusto cilindro de tornillo de aleación de acero 38CrMoALA tratado con nitruración para una resistencia superior al desgaste y la corrosión, un sistema de calefacción por infrarrojos y un control automático de temperatura Omron para una gestión térmica precisa.

3. Extrusora de líneas de marcado: La extrusora SJ25 se utiliza para imprimir líneas de marcado en tuberías de PPR. Puede producir una sola línea de marcado o múltiples líneas de marcado, según las especificaciones del cliente.

4. Molde especializado para tubos de PPR: El molde cuenta con un cabezal de matriz con estructura de cesta o espiral para garantizar una extrusión uniforme del material.

5. Tanque de calibración de vacío: el tubo en bruto se somete a una rápida calibración de precisión mediante adsorción al vacío, con un nivel de vacío estable que oscila entre 0,06 y 0,08 MPa para garantizar una estricta precisión dimensional. El tanque está fabricado de acero inoxidable de alta calidad para mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.

6. Tanque de enfriamiento por aspersión: Al adoptar una tecnología de enfriamiento por aspersión de precisión de múltiples etapas, este tanque mantiene la temperatura del agua por debajo de 20 ℃ para garantizar un enfriamiento rápido y uniforme de las tuberías, evitando efectivamente la deformación térmica. Fabricado en acero inoxidable de alta calidad, cuenta con una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo, lo que permite operaciones de producción continuas y estables.

7. Máquina de tracción de extracción: extrae tubos a un rango de velocidad estable de 3 a 15 m/min para garantizar una longitud uniforme y una estabilidad de producción continua. Equipado con sistemas de control de tensión de alta precisión, mantiene eficazmente una fuerza de tracción constante, previene la deformación de la tubería y garantiza una estricta precisión dimensional de los productos terminados.

8. Cortador planetario: este cortador permite un corte automático de longitud fija con un funcionamiento sin astillas y bordes lisos y sin rebabas, optimizado específicamente para tuberías de PPR de diámetro pequeño a mediano. Su mecanismo de corte de alta precisión garantiza una longitud constante y minimiza eficazmente el desperdicio de material durante la producción.

9. Máquina de impresión láser: esta máquina utiliza tecnología láser avanzada para imprimir especificaciones de productos e información de lotes en tiempo real, logrando marcas claras y duraderas sin necesidad de consumibles.

10. Estante de apilamiento: Este estante de apilamiento automático organiza cuidadosamente los tubos terminados con altura ajustable y número de capas para adaptarse a diferentes longitudes de tubos y requisitos de almacenamiento. Su marco robusto y su diseño antideslizante garantizan un apilamiento estable y un manejo cómodo, lo que mejora significativamente la eficiencia del almacenamiento posproducción.

11. Sistema de control eléctrico: este sistema integra componentes eléctricos de alto rendimiento, incluidos convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens, controladores de temperatura Omron y servocontroladores Inovance, lo que garantiza un funcionamiento estable y un control preciso de toda la línea de producción.

Aplicación del producto

La tubería PPR, hecha de polipropileno copolímero aleatorio, es una tubería de plástico duradera y ecológica que es fácil de instalar. Ha reemplazado ampliamente a las tradicionales tuberías galvanizadas y de cobre. Las principales ventajas de la tubería, que incluyen no ser tóxica, inodora, resistente a altas temperaturas y corrosión, y proporcionar un excelente aislamiento térmico, la han convertido en la opción principal para el suministro mundial de agua, drenaje, calefacción y transporte de fluidos industriales.